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套印不穩定(dìng)?用排除法解決,立竿見影

發布時間:2014/09/03 00:42:34  閱讀(dú)量:2551 次



以下內容來自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

【摘(zhāi)要】套印不穩定(dìng)問題在印刷中(zhōng)比較常見,出現該問題時,如何知道是什麽(me)因素產生的呢(ne)?本文用排除(chú)法幫你解決(jué)。具體方法(fǎ)和步(bù)驟如下文。

【正文】

步驟(zhòu)一:當生產套印不穩定時,第一時(shí)間換料檢查(chá)原材料是否有問題。

步驟二(èr):當否定原材料問題時,觀看材料(liào)在導輥和壓輥上走料是否暢順(shùn)有否(fǒu)打折,如果有(yǒu)折那要檢查平行調節是否準確,或者用手感應原材料(liào)在機上走(zǒu)動(dòng)張力是否過大,特別是(shì)2C以下的料。

步驟三:否定以上兩(liǎng)個因素後仔細檢查(chá)以下幾個(gè)因素並作修正:

1、看版輥是否跳(tiào)動大。

2、前麵和自(zì)身電(diàn)眼點是否堵網。

3、幹燥溫度(dù)是(shì)否過高,經過冷卻後薄膜是否還熱。

4、機台抽(chōu)風是(shì)否過大,吸(xī)力影響張力穩定。

5、張力是否穩定有否跳動大,出(chū)料張(zhāng)力應比進料(liào)大1-2KG。

6、檢查版是否鬆動。

7、更(gèng)換電眼看是否電眼有問題。

8、更換前麵和自身壓輥。

9、檢查壓印輥是否偏邊過大(dà)。

10、檢查電腦(nǎo)波(bō)形是否正常(cháng)。

11、檢查電腦補嚐有否做好。

12、檢查平(píng)行調節是否最佳。

13、檢查各導輥、壓輥軸承運轉是否正(zhèng)常。

步驟四:第3步檢查處理後還是沒法解決時,把電腦關掉,用(yòng)手動套印如果套印穩(wěn)定,說明電(diàn)腦(nǎo)有問題,否則是機(jī)械問(wèn)題。

步驟五:否定電腦問題後那再(zài)檢查是否版輥遞增問(wèn)題,換另套版都是一樣時,那是設(shè)備整機的水平有問題。

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