盤（pán）點鍍鋁薄膜常見的質量問題，附有解決方案哦！

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一、薄（báo）膜表麵（miàn）出（chū）現褐（hè）色條紋

原因及解決方法

1、真（zhēn）空度低

解決方法：清潔真空室內的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻係統、放卷、卷取裝置及導輥；檢查（chá）真（zhēn）空係統；降低環境濕度。

2、薄膜（mó）釋放氣體

解決方法：薄膜預幹燥；延長抽真空時間。

3、噴（pēn）鋁過多

解決方法（fǎ）：提高車速；降低蒸發舟電流；降低送鋁速度。

4、蒸發舟內有雜質

解決方法：清（qīng）潔蒸發舟及熱屏蔽板

5、蒸發舟老化

解決方法：更換（huàn）蒸發舟

二（èr）、鍍鋁時薄膜出現孔（kǒng）洞（dòng）

原因及解決方法

1、蒸發舟內鋁料太滿（mǎn）

解決方法：降低送鋁速（sù）度；提高蒸發舟電流。

2、真（zhēn）空室內蒸發舟之（zhī）間出現短路

解決方（fāng）法：排除短路

3、真空室內雜質飛（fēi）濺

解決方法：清潔真空室內壁、送鋁蒸鍍裝置、冷卻轉鼓、放卷、卷取（qǔ）裝置及各導輥；

三、鍍鋁時薄膜出現（xiàn）拉伸現象

原（yuán）因及解決方法

1、基材張力太大

解決方法（fǎ）：調節放卷、卷（juàn）取張力控製係（xì）統，適當減小張力。

2、冷卻（què）係統工作失常

解決方法：檢查冷卻係統，並排除故障。

3、蒸發舟溫度太高

解決方法：降低蒸發舟加熱電流，提（tí）高車速。

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