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盤點鍍鋁(lǚ)薄膜常見的質量問題(tí),附有解(jiě)決(jué)方案哦!

發布時間(jiān):2014/07/14 20:56:00  閱讀量:3524 次



以下內容來自華印(yìn)軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

 

一、薄膜(mó)表麵出現(xiàn)褐色條紋

原因及解(jiě)決方法

1、真空度低(dī)

解決方法:清潔真空(kōng)室內的送鋁(lǚ)、蒸鍍裝(zhuāng)置、冷卻係統、放卷、卷(juàn)取裝置及導輥;檢查真空係統;降低環境濕度。

2、薄膜釋放(fàng)氣體

解決方法:薄膜預幹燥;延長抽真空時間。

3、噴鋁過(guò)多(duō)

解決方法(fǎ):提高車速;降低蒸發(fā)舟電流;降(jiàng)低(dī)送(sòng)鋁速(sù)度。

4、蒸發舟內有雜質

解決方法:清潔蒸發舟及熱屏蔽板

5、蒸發舟老(lǎo)化

解決方法:更換蒸發舟(zhōu)

二、鍍鋁時薄膜出現孔洞

原因及解決方法

1、蒸(zhēng)發舟內鋁料太滿

解決方法:降低送鋁速度;提高蒸(zhēng)發舟電流。

2、真空室內蒸發舟之間出現短路

解決方法:排除短路

3、真空室內雜質飛濺

解決方法:清(qīng)潔真空室內壁、送鋁蒸鍍裝置、冷(lěng)卻轉鼓、放卷、卷取(qǔ)裝置及各導輥(gǔn);

三、鍍鋁時薄(báo)膜出現拉伸(shēn)現象

原因及解決(jué)方法

1、基材(cái)張力太大

解決方法:調節放卷、卷取張力控製係統,適當減小張力。

2、冷卻係統工作失常

解決方法:檢查冷卻係(xì)統,並排除故障。

3、蒸發舟溫度太高

解決方法:降低蒸發舟加熱電(diàn)流,提高車速。

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