印品色（sè）彩追不（bú）上原稿的四種表現，你遇（yù）到（dào）過嗎？

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1、印品色彩追不上樣張色彩

造成這類色彩（cǎi）還原問（wèn）題的原因（yīn）通常有：原稿（gǎo）圖像（xiàng）分色與調色層次階（jiē）調與電雕層次階（jiē）調（diào）控製失真CMYK等各色印版；著色層次網點階調灰平（píng）衡存在缺（quē）陷或者是印刷油（yóu）墨色相與凹版工藝參照油墨色相不一致造成墨與版（bǎn）著色階調（diào）層次的變化不相吻合。

這種故（gù）障應提前（qián）預防，製版廠與印刷廠要密切（qiē）關注。特別是製版廠要了解印刷廠（chǎng）的（de）工藝技術要素的總體情況，將（jiāng）印刷要素中的油（yóu）墨、承印物等工藝（yì）要素納入製版色（sè）彩管理，作為製版工藝要素加以控製、調整（zhěng）追色。

2、印版二次上機印刷色彩追不上前次（cì）色彩

這類問題往往是由於印版首（shǒu）次印刷下機未清洗幹淨，前次印刷油墨幹固堵塞網點而（ér）造成；再就是印版磨損，網點含墨量減少所致；還有再次印刷的工藝條件與第一次印刷的差（chà）異，如油墨（mò）色相、粘度、廠（chǎng）房的（de）溫濕度等。

因此印版的清洗防護很重要，不但可以減少磨損，延長使用壽命，還可以對印刷要（yào）素進行控製，對二次上機印刷追色至關重要。

3、異常（cháng）著色

印版表麵和機械（xiè）性能差，主要表現在：色彩層次難以還原原稿圖像。凹版機械性能差會影響到網點疊加套色誤差，造成色彩幹涉條紋、色彩發暗、偏色等故（gù）障。

因此，製版廠對凹（āo）版工藝中的輥坯製作選材和加工精度要加以控製，尤其是高速機版輥的尺（chǐ）寸精（jīng）度、剛性和靜動平衡要（yào）求達到相應標準。

4、印品再版色彩差（chà）異

大批量印品印版磨損後，需要再（zài）一次製版和再版（bǎn）印（yìn）刷，往往（wǎng）會（huì）追不上頭版顏色。因此再（zài）版的工藝控製尤其要嚴格，不僅要調用原版下雕圖（tú）稿和電雕工藝參數，還要密切關注研磨和電鍍工藝的波動。

另外，製（zhì）版銅層（céng）質量也會導致同（tóng）一把金剛石雕刻刀雕刻的網點有所差異，這也就是在電雕工藝操作中規（guī）定每次雕刻必須試刻網點的緣故。無論製版還是印刷的工藝檔案管理重複性（xìng）調用操作，都要做到標準化（huà）控製（zhì）。因此做好工藝記錄，管理好檔案和調用工作是（shì）消除這類（lèi）色彩差異的關鍵，也是間接控製途徑。

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