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這樣調整以後,反(fǎn)套(tào)印也(yě)沒那麽“難纏”了!

發布時間:2014/06/17 23:00:35  閱讀量:3216 次

以下內(nèi)容來自華印軟包裝 微(wēi)信公眾訂閱號:rb3602000

 

反套印主要在中低速印刷時尤其明顯,在高速印(yìn)刷時反套印現象大幅下降,解決反套印問題的關鍵在於分析清楚產生的原因,反套印時,一般是前色(sè)的油墨反(fǎn)印到後色油墨的印版上(shàng),從(cóng)而進入後色油墨槽,改變後色油墨的顏色,最終導致印刷無法繼續進行,如黃墨逐漸(jiàn)變成淺綠顏色,紅(hóng)墨逐漸變成紫紅顏色。

解決(jué)方(fāng)案

1、調整(zhěng)後色油墨稀(xī)釋(shì)劑的配比,降低後色油墨在前色油墨接觸時對前色油墨的溶解能力(lì),即(jí)在稀釋後色油(yóu)墨時,加入一部分的異丙醇,盡(jìn)量少用甲苯;

2、提(tí)高印刷速度可以明顯地降低後色油墨與前色油墨(mò)的接觸時間,這也(yě)是低速印刷時反套印尤其明顯,而在高速印刷中基本沒有反(fǎn)套印的現象的原因(yīn)。

3、調整印刷油墨的配方組成。首先可以用提高前色油墨在BOPP薄膜上的附著力的方法,使兩層油墨接觸(chù)時,前色油(yóu)墨依舊附著在(zài)BOPP薄膜上,在CL-PP的含量進行解決。其次(cì)可以(yǐ)提(tí)高前色油墨(mò)的幹燥(zào)速度,加大前(qián)色油墨的烘道溫度,防止在(zài)油墨膜中存在少量未揮發的溶(róng)劑。

 

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