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軟包裝幹式複合膜和擠出（chū）複合膜，經常出現摩擦係數太大而導致製袋困難（nán）和袋口難開口的問題。現分析原因及（jí）相應（yīng）對策，供參考。

原因

1、熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特（tè）別是高溫蒸煮袋，RCPP本來（lái）爽（shuǎng）滑性不好，經過高溫長時間熟化後摩擦係數很難控製。

2、粘合劑滲到內層表麵，影響了基材薄膜（mó）表麵的摩檫係（xì）數，尤其是（shì）在（zài）薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發生此類問題。

3、薄（báo）膜（mó）基材本身爽滑性不良；擠出（chū）複合時沒法加爽滑劑，擠出PE時薄膜很（hěn）粘，摩（mó）擦係數較大；

4、以上原因都會造成製袋時拉料（liào）困難，袋子（zǐ）電眼跑偏，長短不一和袋子（zǐ）開口性不好等問題的出現,當用氣嘴吹開袋口打包裝，隔（gé）一段時間袋口又（yòu）粘在（zài）一起了。

對策

1、嚴格控（kòng）製（zhì）熟化條件，包括熟化時間和溫度（dù）（按產品熟化作業指導書）；

2、檢查粘合劑（jì）的種類或（huò）級別，在保證（zhèng）質量的前提下適當增加固化劑的比例（lì），但（dàn）一般不（bú）超過3%；

3、更換有問題的基（jī）材；

4、最後補救方法：在製袋前和擠出複合時使用噴粉。

5、噴粉設備：使用噴粉機把摩擦係數μ從0.5降到 0.15~0.3之間。

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