梅雨季節,尼龍膜印刷該如何(hé)防潮?
尼龍(lóng)膜吸潮後(hòu)容易引起的質量問題(tí):
1、容易產生印(yìn)品起皺、套印不準;
2、製袋錯位、翹邊、卷曲;
3、複合膜起泡、容易起斑點、晶點和白點;
4、異味增多、膜麵粘連、打(dǎ)碼(mǎ)困難等等。
嚴重時,還(hái)會引(yǐn)發複合膜的複合剝離強度下降或(huò)產(chǎn)生油墨或膠粘劑轉移、降解而脫層、打碼速度下降(jiàng)或打碼打(dǎ)不上,高(gāo)溫蒸煮過程中破袋現象增多及複合(hé)膜(mó)手(shǒu)感發硬、發脆等(děng)現象。
以下提出幾(jǐ)點注(zhù)意事項(xiàng)以供在日常生產過程(chéng)參(cān)考:
1、嚴格(gé)控製生產環境的溫濕度
由於尼龍膜的吸潮性以及吸潮後(hòu)所引起的一係列不(bú)良質(zhì)量後(hòu)果,因此對尼龍膜的使用環境和存放環境十分重要。一般應存放在23℃左(zuǒ)右,幹濕差在(zài)50%範(fàn)圍內比較理想,尼龍(lóng)膜不能直接(jiē)放置於地(dì)板、露天(tiān),以免(miǎn)受潮(cháo)吸濕。而生產環境的幹濕差一般不超過80%,若達80%應停止生產以免產生不良因素。可在生產場地加放排(pái)風扇和除濕(shī)機,加強室(shì)內空氣流通,有(yǒu)的企業將生產尼龍材料安排在中午時(shí)間段。總之,在濕度超過(guò)70%時一定(dìng)慎重使用,在氣溫偏低(dī)或濕度偏(piān)大時使(shǐ)用,一定要開(kāi)啟印刷和複合機(jī)的預熱設備,先將尼龍膜預熱,烘幹附於尼龍膜表(biǎo)麵的水份。
2、盡量少用或不用醇類溶劑
印刷尼龍(lóng)薄膜(mó)有其專用的聚氨酯樹脂(zhī)類油墨,在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加(jiā)醇類稀釋溶(róng)劑。因為聚氨酯(zhǐ)樹脂本身是由-OH封端的,-OH能與聚氨酯膠粘劑的固(gù)化劑中(zhōng)的(de)異氰酸酯基-NCO發生(shēng)反應,使固化劑參與膠粘劑(jì)主劑反應的量減少(shǎo),影響粘合強度(dù)。如若一(yī)定要加入醇類稀釋溶劑(jì),也應盡量控製(zhì)在(zài)8%以內,並在印刷過程中將溶劑殘留量降至最小限度(一般總量>3mg/m2),在(zài)印刷有白墨打底的印件時,最好在白墨中加入少量的固化劑以提高(gāo)複合牢度。
同時,印後應盡快進行複合生產(chǎn),剩餘材料可用含有鋁箔包裝(zhuāng)膜包裝好,以防空氣中水(shuǐ)蒸氣侵入受潮,剩膜(mó)應放置於幹燥通風處, 再用時最好提前2—3小(xiǎo)時放置於熟化(huà)室以烘幹尼龍膜表麵水蒸氣,使材料免於受潮而影響產品質量。如果生產(chǎn)水煮蒸煮(zhǔ)袋,油墨一定加入固化劑以保證油墨附著率。