影響（xiǎng）塑料自封袋收縮率的因素可以（yǐ）從以下三個方麵來分析：
      1.成型工藝參數（shù）的影響
      提高壓力可以導致（zhì）塑料自封袋密度增加，使（shǐ）收（shōu）縮率減小。提高物料溫度，會使製品體積膨脹而佼壓入型腔（qiāng）的物料減（jiǎn）少，使收縮率增大；但物料溫度的升高會使粘度（dù）減小，卻有利於向型腔內傳遞壓力，又使收縮率減小，最終收縮率的大小取（qǔ）決於這（zhè）上述兩種效（xiào）應的綜合影響。一般粘度對（duì）溫度（dù）變化敏感的塑料，後（hòu）一種效應（yīng）影響大，致使收（shōu）縮率（lǜ）減小：粘度對溫度變化不敏感的塑料，前一種效應影響大，導致收縮率增大。
      提（tí）高自（zì）封袋模具溫度，一般會使收縮率增大，特別是對於結晶型塑料。延長保（bǎo）壓時間，可以使收縮率減（jiǎn）小。但是（shì）一旦（dàn）澆口已經封閉，再延長保壓時間便不（bú）再會對收縮率有影響。
      2.塑料自封袋結構的影響
      同（tóng）一製品中壁厚較（jiào）大部位的收縮率總是（shì）大於壁（bì）厚較小（xiǎo）部位。自封袋收縮受到阻礙方（fāng）向的收縮率（lǜ）總比無阻礙方向要小，靠近嵌件部位的收縮（suō）要小於遠離嵌件部位的（de）收縮。形狀複雜製品的收縮要小於形狀簡單製品的收縮。流動方向與垂直於流動方向的收縮也有明顯差別，一（yī）般為（wéi）流動方向收縮率大於垂直於流動方向的收縮率。