网（wǎng）纹辊的选用以（yǐ）及其维护管理（lǐ）方（fāng）法

　　随着（zhe）柔（róu）版印刷发展，网纹辊的应用也越来越普及。然而，如何正（zhèng）确选用网纹辊，以及有关网纹辊的维护（hù）、清（qīng）洗与保存等问题，并未得到应有的（de）了解及掌握。所以在这边呢，给大家简单介绍说明一下。
　　网纹辊有三个主要（yào）参数，即：每英寸（cùn）线数、网穴角度（dù）及网穴容积。这三个参数在订购或加工新网纹辊时均会被用户和供（gòng）货商双方所注意到。但（dàn）是，从用户的角度（dù）来说（shuō），按（àn）上述三项参数来验收新网纹辊（gǔn）时是可以了，可是用了一个时期后，网穴的状态肯定会有（yǒu）变（biàn）化，包括网穴（xué）的表面磨损、擦伤或网穴内有干积的墨渣或杂物堵塞，网穴的（de）容墨量（liàng）即减少，油墨也从磨损的穴（xué）壁处溢出，而造成相应墨区（qū）油墨密度的不一致。所以，从用户来说，除了验收时注意上述三个参数外，日后还得经常注意第（dì）四项可变因素，即（jí）网穴的状态变化。
一、如何恰当（dāng）选用网（wǎng）纹辊
　　常有人（rén）认为：减（jiǎn）薄油墨膜层的厚（hòu）度即可减少VOC(挥发物含量)的释放量，故主张采（cǎi）用较浅网穴的网纹（wén）辊。不错，过（guò）后的墨层会带来较多的VOC释出，可是，墨层的厚薄主要（yào）还是由网穴的容积所决定，而网穴的深浅形状只是一方面。例（lì）如每英寸（cùn）500线（xiàn）浅碟状网穴的（de）网纹辊与每英寸1000线较深陡网穴的网纹辊所（suǒ）印出的墨层，由（yóu）于其各自的网穴体积可能相差无几，其所得墨层密度也就可能无甚区别。所以倾向于选用较浅网穴的网纹（wén）辊的（de）观念并不合适，主要还是应考虑（lǜ）：在保证最佳的油墨传（chuán）递及最佳的油墨干燥情况下，选用（yòng）最大的LPI(每英寸线数)，以获得最佳（jiā）密度。
　　最佳地选用网纹辊应（yīng）从每个印件的施工单开始。这种施工（gōng）单要根据每个印件的需要，提供所有（yǒu）信息，包括在获得客户同意的签样后，对印刷机所要求的有（yǒu）关参数等。由于网纹辊是经常（cháng）在印刷机中互相（xiàng）调换使用（yòng）的，故指定网纹辊的每英寸线数(LPI)及网穴（xué）的容积(BCM)参数是很重要的。
　　例如：某个（gè）印件在一个印刷机组中印红（hóng）版时用的是600LPI、1.8BCM的网纹辊，在下一个印刷机组中印刷时，红版（bǎn）的网纹辊只有500LPI、3BCM及700LPI、1.5BCM两种可供选用，这时就（jiù）应选参数最接（jiē）近的网纹辊，即700LPI、1.5BCM的网纹辊（gǔn）。
对于新的印件（jiàn）可能没有历史档案（àn），最好建（jiàn）立一种特性测试记绿，包括用一套（tào）标（biāo）准印版及一套（tào）特定的墨（mò）量，以不同的网纹（wén）辊测试其所（suǒ）得的油墨密度。印版中应包含一定的实地（dì）区域及各种大小的阳图文字和套网各像。还应具有可测读的定量化油墨传（chuán）递与网点扩大、陷印及调子范围等数值，以备（bèi）今后在适应不同印件时，作为选用网（wǎng）纹辊的参数依据。
　　如果遇到不寻常（cháng）的印件任务时(新品种（zhǒng）印件、新基材、新油墨（mò）系统等)，现存的网纹辊清单可能不足以提供必要的参数。这时，印刷（shuā）厂应（yīng）考虑订购一套复合式网纹辊。所谓复合式（shì）网纹辊就是在同一（yī）支网纹辊上有多（duō）种不同（tóng）的网纹线数(LPI)和网穴容积(BCM)的带状组合，以便在一次试验中就可看到多种不同的结果。至于带有宽度与数量则视不同的设计要（yào）求而异，有所谓「标准」的复合网（wǎng）纹辊供应，但更多的是根据用户自己的要求而加工订制的。为了保证测试的成功和有效性，应注意以下几点：
不（bú）同参数的（de）测试带应保持足够的距离，以免相（xiàng）互重迭或干扰，影响作出清晰结论。
　　每一（yī）测试带的宽度应足够反映欲观察的印刷效果。
　　滚筒的第一和最后（hòu）测试带（dài）(也就是指两端的)应（yīng）该相同，以（yǐ）便观察测试（shì）滚筒两端压力是（shì）否均匀。
二、对库存网纹辊的分类管理
　　印（yìn）刷厂内网纹辊库存量随业务发展增长，为便于使用时有效根据不同印件的要求而选出最合适的网纹辊，就应（yīng）该对库存网纹辊（gǔn）列一份清单。此清单如只按LPI分（fèn）类，只能知道网纹辊的线数，并不能知道其网穴（xué）的容积（jī）(BCM)，选（xuǎn）用时不（bú）能提供必要的参数（shù）。例如（rú）同样是800LPI的网纹辊，有（yǒu）的可能是（shì）1.0BCM，而另一些（xiē）则可能是1.8或更大的BCM，其印刷的传墨量就大不相同（tóng），所以库存（cún）网纹（wén）辊的（de）清单除记明网纹辊的LPI外（wài），同时还必须分别记明其BCM参数（shù）。此外，由于网纹辊使用（yòng）时期（qī）的久暂与保养的好坏，网纹（wén）辊网穴的表面或网壁的磨损或（huò）受墨渣的堵塞（sāi）情况也不相同，其印刷效果也大有差别。故在制备库存网纹辊清单时，也应加以注明。
向（xiàng）制造商订购网纹辊时，用户应明确提出加工的参数要求（qiú），包括：每英寸线数（shù）、网穴容积、雕刻角度及未雕刻的边带宽度(如提（tí）得（dé）出的话)。另外，由于加工中（zhōng）不可避免地总会存在一定的差异，对网纹辊的加（jiā）工即使同样的LPI及BCM，最（zuì）好还是成批订购加（jiā）工。
三、网纹辊的维护
　　关（guān）于网纹辊的正确维护应从确认网纹辊的目前使用情况（kuàng）开始，包括印刷机上有关部件（jiàn）所处的状态，如齿轮、轴承、刮墨刀系统（tǒng）等，这种确认加工（gōng）可结合机器的日常维（wéi）护工作或排除（chú）故障的过程同时进（jìn）行。认真一些应用放大（dà）镜仔细观察滚筒的（de）表面及网（wǎng）穴的情况（kuàng），以及有关的机器零部件，并以文字记录下来，例如：
　　轴承磨损、网纹辊装配松（sōng）动，导致走卷方向（xiàng）压印不均匀；
　　齿牙磨损或受硬伤、套印不准、在走卷上重复出现横向有规则的（de）条纹（wén）；
　　网纹辊表面受损，使相关部位的网穴容积发生变化，影响印张墨色的均匀性；
　　由于清（qīng）洗网（wǎng）纹辊的（de）操作不恰当、不充分或使网纹辊受损，影响墨色，出现条纹或油墨渗漏痕迹或污斑，如果这类缺陷在印刷准备时间（jiān）才发（fā）现，那就必然耽误生产，增加损失。应（yīng）该在日常设备维（wéi）护工作中进行经常性检（jiǎn）查和维护。
　　（来源：包装地带微信公众号（hào））