二、內應力（lì）的（de）作用

我（wǒ）們以PET∥VMPET∥PE結構作個小試驗，一（yī）般在PET印刷麵塗膠與VMPET的鍍鋁麵複合，然後放進熟化室（shì），熟（shú）化後的鍍鋁層沒有轉移（yí）跡（jì）象（xiàng）。再用上（shàng）述複合（hé）膜塗膠複合PE膜（mó），卻發現VMPET的鍍鋁層轉移至印刷麵上，這是大多數彩印廠麵臨的難題（tí）。為此彩印廠沒有少動腦筋，有的嚐試PET與VMPET複合後不經熟化就複（fù）合PE膜，還是發生鍍鋁層轉移（yí）。說（shuō）是（shì）小（xiǎo）分子“浸蝕”或（huò）“破（pò）壞”又太牽強，因為第一次PET與VMPET複合時強度很好，鍍鋁層（céng）不轉移，而（ér）第（dì）二次複合PE膜後第一次複合的鍍鋁層才發生轉移（yí）現（xiàn）象。對這種（zhǒng）鍍（dù）鋁轉移現象產生的原因，人（rén）們作了種種（zhǒng）猜測，如薄膜、膠層的（de）性質，烘道溫度、熟化時間、張力控製等條件。

拿一張已經發（fā）生鍍鋁轉移的PET∥VMPET∥PE複合膜裁成條狀，我（wǒ）們先把PE膜剝離掉，然（rán）後再測試鍍鋁複合層的剝離強度，卻（què）發現剝離強度能符合要（yào）求，鍍鋁層也不再轉移了。那麽造成鍍鋁（lǚ）轉移的因素是那層PE膜（mó）嗎（ma）？再仔細觀察複合膜（mó），複合膜向PE層卷曲（qǔ），說明PE膜一側的拉伸大於另一側。我們拿上述已裁成條狀的複合膜在鍍鋁層剝開一點，結果鍍鋁轉移；再對條狀複（fù）合膜兩端（duān）施加張力，然後繼續剝離鍍鋁複合層，鍍鋁卻不再轉（zhuǎn）移了，剝離強（qiáng）度也上升了。這個實驗可（kě）以說明：PE層收縮的內應力是造成鍍鋁轉移的原因。

理論上說隻（zhī）要PE膜（mó）的拉伸率與另一側的PET一致，就可以避免鍍鋁（lǚ）轉移，然而這點卻是無法做到的。PE膜（mó）的厚度越（yuè）薄彈性模量越小，張力相同時拉伸率越大；PE膜橫（héng）向厚薄不均，複合時必須（xū）加大張力，否則PE膜放卷時一邊下垂，複合（hé）膜該半邊會起皺；複合機放卷部（bù）的導輥太多，走膜路程（chéng）過長等等（děng），這些因素（sù）都會導致PE膜過度拉伸而產生內應力，所以PET∥VMPET∥PE複合膜的鍍鋁轉移問題幾乎難（nán）以解決。

三、柔軟性——內應力的釋放 

不僅是複合膜各層間拉伸不一致產生內應力，聚氨酯膠粘劑固化後也會產生內應（yīng）力。雙組分聚氨酯膠粘劑經過交聯固化後變成熱固性（xìng）塑料，它的體積（jī）會收縮從而產生內應力（lì）。目前市麵上有一種鍍鋁專用膠，它的設計原（yuán）理（lǐ）就是讓膠固化後（hòu）柔軟而具有彈性，彈性體可以吸收內應力，從而緩解鍍鋁（lǚ）層的轉（zhuǎn）移。同樣性能的聚氨酯膠粘劑，塗膠厚度（dù）小的固化後體積收（shōu）縮量也少，因此我們在避免產（chǎn）生白點氣泡的前提，盡量減少（shǎo）膠粘劑的塗布量，也可以（yǐ）有效地（dì）減輕鍍鋁層轉移現象。

熟化溫度越高，聚氨酯（zhǐ）膠粘劑固化（huà）速度越快，這個現象大家非（fēi）常熟悉。複合（hé）基材經過（guò）複合操（cāo）作時的加溫、拉伸，收卷後需要一定的（de）時間來（lái）平衡內應力，此時，複合膜層與層之間有微小的位（wèi）移。低溫熟化延長了膠粘劑（jì）固化時間，使鍍鋁複合膜的層間滑動（dòng）成為可能，從而釋放了內應（yīng）力，這是我們提倡低溫熟化的理由之一。基於同樣（yàng）的理由，鍍鋁膜用於三層複合時最好第一次複合後不進熟化室，可以連續複合第二次後（hòu）再熟（shú）化。

四、鍍鋁膜本身的質量

國內的鍍鋁複合膜轉移現象比較多，與鍍鋁基材的質量和處理手段有很大的關（guān）係。例如（rú）用於鍍鋁的CPP基材（cái），選做電暈層的樹脂能否使電（diàn）暈效果持久？現在除了電暈處理（lǐ）外還有離子衝擊的方法來（lái）增（zēng）加CPP膜的表麵張力，不同的處（chù）理工藝使鍍鋁層在是否容易（yì）被轉移的性能方麵有（yǒu）很大的區別。使用廠家對鍍鋁膜的內在性能處於信息不對稱的地位（wèi），分析問題時（shí）缺乏根據，很多質量問題（tí）懸而未決。這（zhè）裏介紹一些較易鑒別的方法：

首先要（yào）注意鍍鋁膜的生產日期，VMCPP一般來說隻有（yǒu）3個月的儲存（cún）期，超過期限的膜鍍鋁層很容（róng）易轉移。這裏說的是從生（shēng）產日期（qī）開始計（jì）算的儲存期，它在生產商及分銷商的倉庫裏存放（fàng）的日期也要計算在內。氣候也是我們考慮（lǜ）的因素，冬季儲（chǔ）存期可略長而高濕的夏季卻要適當縮短。

用達因水（shuǐ）測量鍍鋁麵的表麵張力。鍍（dù）鋁麵與鋁箔麵的表（biǎo）麵（miàn）張（zhāng）力不（bú）是一回事，鍍鋁麵的表麵張力可以反映（yìng）基材的表麵張力衰減的程度，從而與鍍鋁層的轉移現象相關。一（yī）般VMCPP的鍍鋁麵要求達到38達因，等於或低於36達因的就不能（néng）使用了，除非你的客戶能容許。