【引言】在（zài）幹式複合（hé）過程中，濕度較高時（shí）對複合膜（mó）所造成的影響則有多方麵，比如：膠水幹不（bú）透；交聯速度減慢，粘合劑初粘力降低；複合膜容易起斑點、白點和晶點等（děng）。

【正文】

針對高溫高濕天氣對幹式（shì）複合的影響，在生產過程中要進行（háng）有針對性的預防措施：

1、須對各種薄膜進行控製，比如尼龍等易吸潮薄膜，在保管存放時，要用金屬鋁箔或阻隔性高的薄膜將尼龍薄膜密封（fēng）好放在（zài）幹燥環境的貨（huò）架上，如果遇上“梅雨”季節（jiē），對於做高溫蒸煮類產品的尼龍膜，在複合或印刷前，放（fàng）在40℃上下的熟化室存放4~8H，在使用時再提出使（shǐ）用，效果會比較理想。對於（yú）所使用的薄膜均（jun1）不能直接堆放於地麵。

2、對於膠水的（de）稀釋（shì）劑（乙酸乙酯），在（zài）采購要求上，要進行質量要求控製，對於每批進入生產的溶（róng）劑，均要對水分、醇的含量（liàng）進行檢（jiǎn）驗分析，檢驗是否超標，以及留樣備查。

3、生產車間須對（duì）複（fù）合環境（jìng）進行控製，在室內裝置（zhì）排氣扇，加強室內空氣流通，但注意不能對著複合機流線性吹，並（bìng）隨時檢（jiǎn）查導輥、複合輥及網輥（gǔn）上有無水珠，用幹布（bù）擦（cā）拭一（yī）遍。

4、在配置粘合劑時，配的量適當減少，隨配隨用，不（bú）宜放置過長，同時配置時，保證固化劑（jì）的量，使其盡量往（wǎng）上限靠，在“梅雨（yǔ）”季節也可適當增加固化劑量（5%~10%），增加主劑與固化（huà）劑交聯程度。

5、改變複合（hé）機排風量，將出風口管路增大，另外如出風口管路（lù）較長，宜在出風口管路口安裝（zhuāng）引風機，這樣使出風速度大於進風速（sù）度（dù），使烘道內形成低氣壓，宜於溶劑揮發，減少殘留溶劑。另外，對烘道內溫度能調高則盡量調高，但不能超過薄膜承（chéng）受（shòu）溫度區內為宜，另進膜區溫度要適當，不宜過高。

6、複合（hé）時（shí），隨時注意膠槽附近的刮刀及（jí）導輥，有無水珠產生（shēng），並同時降低速度，減少溶劑的殘留，高溫高濕天（tiān）氣容易使膠槽內溶劑揮發速度（dù）加快，膠槽附近局部溫度過低，易引起水蒸汽凝結，生（shēng）產進行（háng）中，隨時（shí）留意膠水循環泵的工作狀（zhuàng）態，並定時測（cè）試膠水的（de）粘度，把控膠水濃（nóng）度。