塑料薄膜凹版印刷故障(三)
所謂“咬色”就是,在疊印時後一(yī)疊印色將已幹燥的前一色墨再(zài)次溶解並反拉下來的現象。咬色一般表現為以下幾(jǐ)種現象:
1.咬色“發花”現象
圖(tú) 8中,上圖是咖啡色疊印白墨時發生(shēng)了“咬色”,外觀“發花”;下圖是正常疊印時的外觀。
再如圖 9,上圖單色藍印刷(在疊印(yìn)黃(huáng)墨前)的外觀圖,下圖是藍墨疊(dié)印黃墨後,部分藍墨(mò)被黃墨溶解反(fǎn)拉呈現的“發花”現象。
圖 20中,是墨色疊印白墨時出現“咬色”現象,可見墨色墨在疊印黃墨時沒有“咬(yǎo)色”(如燕(yàn)子(zǐ)的翅膀),而在疊(dié)印白墨時(shí)出現了“咬色”現象,而且表麵為網格形狀,因為黑墨(mò)在轉(zhuǎn)移到承印材料上後雖經過(guò)了流平,但在網牆部(bù)位的墨層厚度還是較原網穴部位要薄,在黑(hēi)墨薄有(yǒu)部位墨層被(bèi)完全“咬掉”而露出網牆形狀。
2.咬色“刮痕”現象
易被誤認為是(shì)刮刀(dāo)因素生產的刮痕故障,如圖 21,最右側是(shì)單色藍(疊印紅墨前)的狀態,左側圖是藍(lán)色疊印紅色墨層之後的狀(zhuàng)態,表現為縱向的線條狀(zhuàng)。
3.咬色“白點”現象
圖 22是PTP印刷中(表印,與(yǔ)裏印的色序相反),白墨(mò)疊印綠網點時(shí)出現的咬色現(xiàn)象,綠色網點轉移不良。
4. 咬色“拖尾”現(xiàn)象(xiàng)
圖 23是因咬色產生文字“拖尾”現象。圖 24是圖 23的放大圖示。
另外,咬色也可能出現在使用溶劑型膠黏劑複合過程中,因為(wéi)溶劑型膠黏劑中的溶劑(jì)對已幹(gàn)燥的墨層也具(jù)有一定(dìng)的溶解性。圖 25是OPP薄膜印刷(未印白墨,使用雙組份聚氨酯膠黏劑作底塗擠出複合時出現的“咬色”現象(xiàng)。
咬色故障的現象(xiàng)與其他故障現象多有相(xiàng)似之處,但有其自身(shēn)的特征:
①咬色現象嚴重時,後疊印色的版輥上會粘有溶解的前一色的油墨(mò),甚至將後一疊印色的墨盤“染(rǎn)色”。
②前一色的油墨轉移(yí)正常,隻是在疊印後部位墨層(céng)被後一色反拉(lā)下來,我們隻需要(yào)對(duì)比前一色(sè)墨層在疊印前後的狀態,就能很明確地確認(rèn)是否是咬色故障,而不至於和(hé)與之相似的其他故障(zhàng)相混崤。
咬色現象的本質原因是,後疊印色的溶劑成分對已幹燥的前一色墨膜的溶解性過(guò)強,在處理咬色故障時要注意以下因(yīn)素:
①不同型號油墨間的相互匹配。現在印刷廠往(wǎng)往使用2-3家(jiā)油墨廠的油墨進行搭配使用(yòng),如黑墨用(yòng)東洋的,藍、紅墨用質量稍好一點的油墨(mò),黃、白墨再用價格便宜一點油墨,本意是在油墨的質量和價格之間尋找價值的合理(lǐ)化。由於不(bú)同廠家油墨配方設計的差異,在(zài)搭配使用時要注意疊印效果,是否有咬色現象等。
例如,圖 26,上圖(tú)為疊印前的單色蘭,39蘭被45黃咬色(中圖),黃墨墨盤中的油墨變綠,後換用NB23黃後正(zhèng)常(下圖)。
②具體油(yóu)墨型(xíng)與機速的匹配(pèi)。高速印刷用油墨的配方設計對已(yǐ)幹燥墨膜的再溶解能力較強,如果用於低(dī)中速印刷,則因接觸轉移的時(shí)間較長而易發生咬色現象。咬色現象,並非完全是油墨的質(zhì)量問題,注意與實際(jì)應用條(tiáo)件的匹配性更重(chóng)要。在咬色現象較(jiào)輕微的情況下,提高機速有助於減(jiǎn)少咬色故障。
③適(shì)當調節後一疊印(yìn)色的溶劑配方(減少真溶劑的量),減(jiǎn)少對(duì)前一色已幹燥墨膜的再溶解力,能減緩咬色現象(xiàng)。
④適(shì)當提高後一疊印色的粘(zhān)度或對後一色的版麵吹版風(有層次或(huò)小文字(zì)時,慎用),也有助於減緩(huǎn)咬色(sè)現象。
⑤後一疊印時(shí)的壓(yā)力不(bú)能偏(piān)大,壓力越大(dà)往往使咬色現象加重。
⑥前一色使(shǐ)用了接(jiē)近變質的舊墨時,易出現咬色現象(xiàng)。