【引言】給客戶打好樣，對於軟（ruǎn）包裝廠來講尤為重要。因為客戶隻有確認（rèn）樣品合格了（le），才會下單生產大貨，所以打樣也（yě）成為了軟包裝公司的一項重要支出。那（nà）麽，究竟如何才能減少這樣（yàng）的費（fèi）用呢？

【正文】

法寶一：建立新版（bǎn）打樣的損耗控製

新品打樣時，軟包廠一般按照客戶提供的色樣進行追樣生產（chǎn）。那麽，問題來了，如沒有建立內（nèi）部打樣損耗的量化管理，則有三個方（fāng）麵（miàn）的損失：

1、企業直接的材料損（sǔn）失；

2、員工的節約意識的（de）損失；

3、員工技（jì）能水平的損失。

專家建議：按客戶的紙稿樣進行樣前評估，給出企業的量化打樣標準（zhǔn），以顏色的難易度合理進行製（zhì）定打樣數量（這個方麵建立同印刷機長提前（qián）溝通）。同時注意（yì），在正常打樣過程中，做好打樣材料用量的詳細記錄。

法寶二：打樣前（qián）就按照生產標準進行操作

如果軟包裝企業內部的打樣（yàng）操作不規範，就容易出現上述問題。經（jīng）驗之談，造成這種問題主要（yào）原因是：黏度的（de）控製與刮（guā）刀的角度調整（zhěng）．

專家建（jiàn）議：在打樣（yàng）前就要以生產的標準進行操作，而（ér）不是以未（wèi）生產打（dǎ）樣的心態來（lái）進行（háng）．

法寶三：最好（hǎo）提前拿到第一手打樣色彩資料

打樣耗時太長，給客戶造成（chéng）不良的印象。另外打樣時間較長，也（yě）反（fǎn）映軟包廠的調（diào）色水平（píng）與（yǔ）印刷（shuā）技術的不足．

專（zhuān）家建議（yì）：最好能夠提（tí）前從業務員或技術部，拿到第一手打樣色彩資（zī）料，進行分析。同時進行色相比較，選擇油墨等（děng）。另（lìng）外可以從簡單的顏色開始打樣，先易後難，給後麵的顏色打（dǎ）樣留空間．

法寶四：設立軟（ruǎn）包裝（zhuāng）色彩搭配設計室

在打樣（yàng）的時候，客戶對顏色的選（xuǎn）擇與搭配沒有過多的可選項，而（ér）是把“皮球”提給軟包廠。

專家（jiā）建議：有（yǒu）條件的軟包裝企業可以（yǐ）設立軟包（bāo）裝色彩搭配設計室，還可以根據現有的產（chǎn）品或市場上流行的產品顏色進行一些組合。另（lìng）外，軟包廠還可以根據油墨本身的（de）變化搭配色彩進行一些組合，如果（guǒ）能夠有組（zǔ）合後的印刷，複合樣品，給客戶進行一些的指導與參考的話，可（kě）以讓客戶的產品（pǐn）在色彩的運用搭（dā）配顯得更加的豐富（fù）起來。