無溶劑產生氣泡（pào）很簡單也很容易解決，一般出現氣泡先看下氣泡是規律性還是不規（guī）律（lǜ）性，規（guī）律性的話考慮下膠輥方麵，無規律性的話考慮上膠量（liàng）是（shì）否充足，氣（qì）壓不（bú）足、膠水流平不好，溫度控製、印刷膜殘留溶劑（jì）、速度（dù）過快等都會產生（shēng）氣泡，出現這種（zhǒng）情況時，應根據氣泡樣品來解決（jué），壓力加大些，控製上膠（jiāo）量和速度，可（kě）以加（jiā）點溫度，這樣（yàng）可以解決氣泡的出現。一般來說，正常的氣泡可以（yǐ）通過以上（shàng）幾種解決方法來解決，若在冬季或者類似鹽袋上的（de）防偽標出現氣泡，解決（jué）方法就得根據樣品來解決。

還有一種特殊的氣泡是複合過程（chéng）及停機接料在（zài）開機時，過膠帶接頭出現氣泡（可能有（yǒu）的廠（chǎng）家沒有出現過）。底膜為PE時厚度5絲以上較多會產生這（zhè）種情況。一般過接頭產（chǎn）生大麵積氣泡，操作人員用刀去割、紮，在操作過（guò）程中這屬於危險操作和浪費（fèi），解決這個問題很簡（jiǎn）單：在停機（jī）接料（liào）時正反貼（tiē）膠帶即可。正貼（tiē）有氣泡，反貼製袋又會斷料，正反貼則不僅可以解決氣泡又保證製袋不斷料，效果（guǒ）更好，複合（hé）損（sǔn）耗和製袋損耗更少。由於複合機的複合壓輥角度和正貼膠帶時尾巴那段先（xiān）進複合壓輥而導致的接頭氣泡，兩麵（miàn）貼效果最好，浪費最少。