如何才能保證印刷墨色一致（zhì）？

印是軟包裝（zhuāng）中最常用的印刷方式，其印刷質（zhì）量直（zhí）接關係（xì）產品的表現力。在生產（chǎn）實踐（jiàn）中，不少問題（tí）困擾著軟包廠，但是實際上（shàng）凹印質量控製是有章可循的。凹印機四大要素的基本原理正是這種印（yìn）刷方式，由印刷（shuā）機的構造和操作決定了（le）印刷物的好壞，這四大要素是：刮墨刀（dāo）、壓印膠輥、供墨係統、烘幹箱，下麵我就分別闡述其的特點及基本（běn）原（yuán）理：刮刀（dāo）隻有將多餘的油型非印麵上（shàng）的（de）油（yóu）墨)刮淨才能印製出（chū）好的產（chǎn）品。要想將多餘的墨（mò）刮（guā）幹淨，不出現掛髒、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安（ān）置的硬度、高（gāo）度、角度做（zuò）合適的調整置放。

通常的經驗告訴我們（men）：首先是（shì）刮刀裝置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放（fàng）置在適當的高度。刮（guā）刀放置在角度，適合的角度。壓印膠輥（gǔn）壓印膠輥材質的軟硬和（hé）壓力（lì）的大小，直接影響到（dào）印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質的硬度影響上墨量，膠輥的材質硬上墨量小，膠輥的材質（zhì）軟上墨量大（dà）。膠輥的壓力大，上墨量大。膠（jiāo）輥的壓力小（xiǎo），上墨量小。印刷版圖案（àn）深，需要壓（yā）印膠輥的材質硬（yìng）些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材（cái）質軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材（cái）質硬些，印刷速度慢需要選用材質軟些的壓印膠輥。

如（rú）要保障印刷的順利進行和印刷品墨色的一致（zhì）性，印刷機的供墨係統，循環一定要良好，時刻要保持油墨在不停的流動之（zhī）中。始終要保持油墨黏度的一致性，定時測量，定時加溶劑。新舊油墨要（yào）按比例摻和使用。使用複合（hé）溶劑。防（fáng）止油墨成分的比例（lì）失（shī）調，出現（xiàn）析出，反（fǎn）粗現象。最好使用油墨泵和攪墨棒進行油墨循環，注意油墨鬥不宜過大，油墨槽（cáo）大小要適中。烘幹箱烘幹箱是提高印刷速度的（de）關鍵之一，是烘箱效（xiào）果的好壞，油（yóu）墨是熱風吹幹的，不是靠加熱烤幹的。熱度越高印刷品上的墨（mò）越不容易幹，首先溫度太高，會使（shǐ）油墨（mò）表（biǎo）麵結膜。造成表幹內（nèi）不（bú）幹的假幹現（xiàn）氛其次油墨內（nèi）低沸點的溶劑過（guò）早揮發，高沸點溶（róng）劑殘留，幹燥的速度減慢。要（yào）求烘（hōng）幹箱，溫度在40-50度即可，風不能直接吹在薄膜上，熱不能直（zhí）接烤於膜麵，要（yào）具備良好（hǎo）的排風性（xìng），不能向印刷版和油墨槽上跑風，烘幹箱具備二次（cì）回風性（xìng）能更佳。要有效的防止印刷品假幹。印刷速度的限製因素印刷機的印刷速度高（gāo）、低是從何而來的呢?首先是由印刷機的各色間的傳遞（dì）距離（lí）的長短而決定的，各色間的傳遞距離越長，印刷（shuā）速度就越能上的去，反之則難以提高印刷速度。其次是烘幹箱效果的好壞來決定印（yìn）刷速度，因為前色沒（méi）有幹燥，後色就會將前色咬（yǎo）下來，造成吃色現象。所以好的（de）烘幹箱要具備上述的特征，風大於熱，風不（bú）能直接吹在被印刷物上，不能跑風，排風暢通，具有（yǒu）二（èr）次回風性能更佳。