食品袋的透氣性老是(shì)不過關,怎麽可能留住客戶?
【正文】
一、氣體透過對食品內容物質量的影響
1、使食(shí)品中的油脂發生氧化,這種氧化即使是在低溫條件下也能進行。油脂氧化產(chǎn)生的(de)過氧化物,不但使食品失去食用價值,而且會發生異臭,產生有毒物(wù)質。
2、食品中的大部分(fèn)細菌由於氧的存在而繁殖生長,造成食品的腐敗變質。
3、生鮮果蔬在貯運(yùn)流通過程中如不采取必要保護措施,果蔬會因呼吸作用而吸收氧氣放出CO2和水,並消耗一部(bù)分營養,使得蔬菜、水果出(chū)現過熟、發軟、風味變化等(děng)情況。
4、在常溫下,氧化褐變的反應速度比加熱褐變快(kuài)得多。對於風味食品,如濃縮肉湯及易氧化褐變變色的食品,即使有少量的殘留氧,也能引起褐(hè)變,使食品(pǐn)的風(fēng)味喪失或(huò)變(biàn)質(zhì)。
5、碳酸飲料、啤酒(jiǔ)、咖啡、果汁(zhī)等產品(pǐn)除對氧氣敏感(gǎn)外,CO2也對其品質有很大影響(xiǎng)。
二、透(tòu)氣性測試主要方法介紹(shào)
為了(le)防止上述(shù)情況的(de)出現,對食品(pǐn)包裝進行透(tòu)氣性(xìng)測試,以確保包裝材料氣體阻隔性(xìng)能(néng)是(shì)十分必要的。從測試原理上分,透氣性測試方法可分為壓差法和電量分析(xī)傳感器法兩類。
1、壓差法(fǎ)測試原理
用待(dài)測薄膜將(jiāng)測試腔隔成兩個獨立的空間,向其中一側(高壓室)充入測試氣體,在試樣(yàng)兩側(cè)形成一定的壓差,高壓室的氣體透過薄膜滲透(tòu)到低壓室,通過(guò)測量低壓室的壓力或體積變化就可以得出氣體的滲透率。
2、電(diàn)量分析(xī)傳感器法測(cè)試原理
用待測薄膜將測(cè)試腔(qiāng)隔成兩個獨立的氣流係統,一側為(wéi)流動的(de)待測氣體(可采用(yòng)純氧氣或含氧(yǎng)氣的混合氣體,可設定氣體的(de)相(xiàng)對濕(shī)度),另一側(cè)為流(liú)動的氮氣。試樣兩側的壓差相等(děng)但氧分壓不(bú)同,在濃度差的作(zuò)用下,通過薄膜的氧氣在氮氣流(liú)的載運下送(sòng)至電量分析傳感器中,從而計算出材料的氧氣透過率。
壓差法和等壓法的測試原理不同,測試條件(jiàn)不(bú)同,試驗結(jié)果的單位也(yě)不相同(壓差法的單位是cm3/m2•24h•0.1MPa,而(ér)等壓法的單位是cm3/m2•d),所以由這兩種測(cè)試方法得到的未經校(xiào)正的原始數據,從理論上說不具備可比性。但通過使用標準膜(mó)標定(dìng)等壓法設備並(bìng)將校正因子用於正式試驗後,壓差法和等壓(yā)法的試驗結果就可以比較了。
由於膜技術理論的支持,壓差法在透(tòu)氣性(xìng)測試中一直(zhí)作為基礎方法(fǎ)使用,科研(yán)檢測(cè)機構多采用這種方法。它的突(tū)出優點是對(duì)於測試氣體沒有選擇性,對不同的測(cè)試氣體的通用性非常好。隨著真空規檢測技術的進步(bù)、以及真空技術在設備設計上的(de)應用,大(dà)大提高了設備的檢測精度以及測試數據的重複性。
傳感器法是隨著氧探測器技術的不斷成(chéng)熟而(ér)出現的,由於使(shǐ)用的傳感器屬消耗型元件,所以(yǐ),設備標定所得的校正(zhèng)因(yīn)子並不是長期有(yǒu)效的,需要根據要求進行(háng)周(zhōu)期性設(shè)備(bèi)標定,而且當傳感器(qì)的損耗達到一定程度時必須更換(huàn)。