決定複合溫度控（kòng）製好壞的6要素（sù），缺一不可！

【正文】

一、儲膠桶溫度

膠水的溫度（dù）將大大影響（xiǎng）膠水的粘度，而（ér）膠（jiāo）水的粘度將會嚴重影響凃布效果。由於設備（bèi）的速度過快，單位時（shí）間內用膠太多，而輸膠管道太（tài）短，因而膠（jiāo）水桶的溫（wēn）度就格外（wài）的重要（yào）。

儲膠桶的溫度（dù）將受加溫方式，比如底部加溫，桶（tǒng）四周加溫而嚴重（chóng）影響，由於加溫器件的（de）安裝方式不同，加溫性能也就（jiù）不同。一般底（dǐ）部加溫較均（jun1）勻，它將會把加熱後的膠水與上部膠（jiāo）水形成對流，效果較好，但一般預熱時間較長，初（chū）期有轉微過衝（chōng）。

四周加溫方式安裝較為方便，成本較低，但桶的底部溫度易（yì）與四（sì）周溫度相差較大，在早期的加溫係統中使用較多。

此外，儲膠桶的出膠口的位置和測溫器（qì）的位置對桶內出膠溫度有較（jiào）大（dà）的關係。因（yīn）而桶（tǒng）內溫（wēn）度精度一般±2℃內均能保證膠水的凃布工藝。

二、輸膠管溫度

輸（shū）膠管溫度的精度極為（wéi）重要，一般在±1℃內.然而輸膠（jiāo）管溫度與加熱方式、保溫方式及測（cè）溫方式均有較大（dà）的關係，通常起到（dào）輔助（zhù）的作用，它甚至與（yǔ）輸膠量、輸膠管的材質均有（yǒu）較（jiào）大的關係。因而生產好無溶劑複合機多花心血研究輸膠（jiāo）管的材質、保溫材質、加熱方式、測溫方式及控製方式極為重要。

三（sān）、塗布部的溫度

計量輥、轉（zhuǎn）移鋼輥、輸膠溫度（dù）及用膠量共同決定了膠水的溫（wēn）度。此溫度極為重要，它影響凃布的均勻性及膠水（shuǐ）的流平性，影響到產品的複合品質。

計量輥和轉移輥須選用傳熱性能好且熱膨脹係數較小的材質，並且采用特殊流（liú）道（dào），充分保證兩段溫差。同時重視對水溫機恒溫的重要性，水溫機必須（xū）具備加（jiā）溫快，過熱保護功能強且具有水壓欠壓保護功（gōng）能。

凃布輥最終轉移到基材上，因而除了它的結構合理性之外，還必須具備獨立水溫（wēn）機加熱係統。特（tè）別在冬天溫度較低的城市，為確保（bǎo）凃布輥的（de）溫度被基（jī）材轉移而走，因而（ér）無溶劑複合機最好放置（zhì）於恒溫的車間，恒（héng）溫（wēn）的車間一般（bān）而言，凃布輥溫度略高於計量輥溫度。

四、複合（hé）布溫度

複合輥溫度與膠水的差異而不同，通（tōng）常情況下在±3℃內（nèi）均無任何問題，但必須注意膠水的工藝要求，它有加強（qiáng）膠水的二次流平（píng）的作用，對膠水的均勻性（xìng）、透（tòu）明度有一定的影響。水冷輥溫（wēn）度（dù）一般要求不（bú）同，隻要均勻即可。

五、生產車間的溫度

生產車（chē）間的環境溫度，對產品的質量有較大的影（yǐng）響，特別是冬天。因而對環境的恒溫是保證產品品質（zhì）的重要因素。

六、熟化溫度

熟化溫度是保（bǎo）證（zhèng）產品固化（huà）的重要條件。首（shǒu）先固（gù）化時必須（xū）保證（zhèng）基料不受外力懸掛，同時保持恒定的溫度。目前的無溶劑膠水一般均為低（dī）溫熟（shú）化。夏天一般在室溫下即可（kě）熟化，冬天放入熟化室中進行熟化（huà）。