複合膜的熱收縮（suō）率不一樣" src="/UploadImage/edit/images/640_webp (1)(6).jpg" style="width: 360px; height: 276px;" />

【摘要】受“袋狀的複合薄膜在經受不同條件的熱處理後其縱橫方向會發生不（bú）同程度的收縮”現象的（de）啟發（fā），某行（háng）業人士產生了一個想法：片狀的複合薄膜（mó）在相似（sì）的條件下的收縮/卷曲狀（zhuàng）態會是什麽（me）樣的？為此，該行業（yè）人士做了一個實驗來（lái）證明。

【正文（wén）】

實驗內容

使用兩個PA/CPP複合袋同批的袋子（zǐ），在袋（dài）子的（de）非封口區域，將袋子的正、背兩麵分別沿縱（zòng）向和橫向剪開（但保持一邊仍與袋子相連）。在沿橫向剪開後，並將原來的（de）封口邊（biān）剪掉。

將兩個袋子分別放入家用（yòng）高壓鍋和沸水中進行10分鍾的熱處（chù）理。

熱處理結束後，取出袋子，擦幹（gàn）水分，放在桌上靜置了20小時以（yǐ）觀察其形態（tài）的變化。

實驗結果

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圖1是經受熱處理（lǐ）後的袋（dài）子的狀態。圖中左邊的是進行了水煮（zhǔ）的（de）袋（dài）子，右麵是進行了蒸煮的袋子。從圖中可以看出：兩個袋子的剪開的麵都向PA側發生嚴重的卷曲，而蒸煮過的袋子的卷曲程度更為嚴（yán）重一些。

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經測量，其中A邊的卷曲直徑約為3.5毫米（如圖2），B邊的卷曲直徑約為3毫（háo）米（mǐ），C邊的卷曲直徑約（yuē）為2毫米，D邊（biān）的卷曲直徑約為2毫（háo）米（如圖3）。

通過計算，可以得知各個邊的薄膜中仍然存（cún）在的收縮率差異分別為：4.4%、5.2%、7.8%、7.8%。

將B邊和（hé）D邊展開，測量其長度數據分別為176.5毫米和175.5毫米（與前文的數據相當）。

結果分析

上述數據清晰地表明：有PA薄膜的複合薄膜的收縮率對溫度和水分的敏感度非常高。

此外，上述數據表明，對於需進行熱處理的兩層及多層複合薄膜的熱收縮事宜還可以有另一種分類方（fāng）法：

a)同步收（shōu）縮；

b)非同（tóng）步收縮（suō）（熱收縮（suō）率差異）；

複合（hé）薄膜的“同步收縮（suō）”體（tǐ）現為材料的整體尺寸的縮小，如（rú）同《熱處理實驗數據》一文中的數（shù）字所示；

複合薄膜的（de）“非同步收縮”則體現（xiàn）為材料的卷曲及“翹曲”狀態的變化。

複合薄膜的“非同步收縮”又有兩種表（biǎo）現形態：一（yī）是在袋子的開口邊“向內卷曲”或“向外卷曲”，二是（shì）袋體（tǐ）呈現不同方向（xiàng）與程（chéng）度的“翹曲”。

袋子的（de）開口邊“向內卷曲”或“向外卷曲（qǔ）”的（de）狀態顯示了複合薄膜內部除了同步收縮以（yǐ）外仍然存在的非同步收縮（“熱應力”或熱收縮（suō）率差異）大小及方向。

需要注意的是：國內（nèi）市場上銷售的CPP薄膜的熱收縮率基本不大於1%，PE薄（báo）膜的縱向熱收縮率在（zài）1.4～7.2%之間，其橫向的熱（rè）收縮率在-0.4～-1%之間（jiān），即以吹塑法生產的PE薄膜受熱後在其橫向（xiàng）上（shàng）是膨脹的（de）（檢測條件為100℃、10分鍾，水（shuǐ）煮或電熱箱）。

而PA薄膜的熱收縮率（lǜ）事宜，根據GB/T20218-2006《雙向拉伸聚酰胺（尼龍）薄膜（mó）》的相關規（guī）定，在160℃、5分鍾的條件下收縮率為不大於3%。但（dàn）在該標（biāo）準中沒有濕熱條件下的收縮率指標。日本的（de）尤尼奇卡（UNITIKA）公司（sī）對（duì）水煮、蒸煮用途的（de）PA薄膜有濕熱（rè）條件下（xià）的熱收縮率指標，檢測條件是100℃、5分鍾，指標是（shì）縱向不大（dà）於2.8%，橫（héng）向不大於1.7%。

很顯然，在上述數據的條件（jiàn）下（xià），PA/PP結構的（de）水煮、蒸煮（zhǔ）袋在經過熱處理後都（dōu）是必（bì）然要向外卷曲的。而對於PA/PE結構的（de）水煮袋，如果製袋時是“縱出”的，經過熱處理（lǐ）後，袋子的開口（kǒu）邊（biān）有可能是向外卷曲的，有可能是向內卷曲的，也有可能是平整的；但如果製袋時是“橫出”的，經過（guò）熱處理後，袋（dài）子（zǐ）的開口邊一定是向（xiàng）外卷曲的。

根據試驗結果對蒸煮袋生產企業的建議

從本文的試驗結（jié）果來看，PA/PP複合膜的熱收縮率在水煮條件和蒸煮條件下是不一樣的，因此，建議加工水煮袋或蒸煮袋的企業：在將采購來的基材投入生產之前，應在相似的水煮條件或蒸煮條件下，對基材（cái）的熱收縮率進行檢測。如果檢測的結果相近，則可按正常的複合生產工藝進（jìn）行加（jiā）工；如果檢測的結果有較大的偏差，最好不要使（shǐ）用偏差過大的基材；如果沒有其他的材料可以替換，則應考慮在複合加工時有意地（dì）讓下機的複合材料向內卷曲（同時應注意調整產品出（chū）廠標（biāo）準，並應與下遊客戶（hù）事先進行溝通（tōng））。