【摘要】刮刀和印版滾筒是凹（āo）印中最易發生（shēng）磨損的設備，並且一旦它們發生磨損（sǔn），對於印刷品的質量有很大影響。這裏（lǐ）介紹（shào）一些防止刮刀和（hé）印版滾筒磨損的方法。

【正文】

防止刮刀損傷的（de）措施及故障排除辦法

在凹（āo）印作業中，雖然刮墨刀在圖文區磨損成月牙形狀的現象很少出現，然而一旦出現，就會導致印刷品出現刮痕甚至連片，油墨出現（xiàn）條狀的糊版或粘連（lián），嚴重影響正品率並延誤交貨時間。針對刮刀、印版、油墨造成的刮刀磨損（sǔn）該（gāi）如何預防，出現故障又該如何解決呢?

一、防止凹版預印設備（bèi）刮刀損傷的措（cuò）施

１、需要（yào）停機半天（tiān）或更長一段時間對墨槽（cáo）進行（háng）清洗。除了將油墨倒出，清洗（xǐ）墨槽及印版外，還要在墨槽上方加（jiā）個頂蓋，用以防止塵埃落入。

２、對（duì）於定位式（shì）刮刀（dāo）來說（shuō），在兩端壓軸芯（xīn）處加個彈簧（huáng）墊可以提高刮刀彈性。

３、對於竄動式刮刀來說，在刮刀兩（liǎng）麵墊上橡皮（pí）墊片或發泡塑（sù）料墊片可以減輕硬性摩（mó）擦。

二、造成刮刀磨（mó）損的原因及故障排除辦（bàn）法

１、刮刀不平直（zhí）或帶有損傷的痕跡時，需調換刮刀。

２、若刮刀與滾筒之間的角（jiǎo）度（dù）不（bú）適，則需校正刮刀（dāo）。

３、滾（gǔn）筒加工不良（如版紋（wén）過深或鍍鋁材料較差）時（shí），需調換印版。

４、印版位置不合適，一般隻需將印版調過來即可（kě）。

５、油墨顆（kē）粒大而（ér）硬，或有雜質砂粒，將會導致油墨對印版的附著性過強，這時需調節或（huò）更換油墨。

造成凹印版滾筒磨損太厲害的（de）原因及（jí）解決辦法

原因一：印版鍍鉻質量差。

解決方法：檢查鍍鉻層的厚度、硬度和平（píng）滑度。

原因二：凹（āo）印版滾筒表麵不平整（zhěng）。

解決方法：應研磨印版滾筒表麵，或者重新雕刻凹印版，或（huò）者重新（xīn）鍍鉻（gè）。

原因三（sān）：刮墨刀後麵有雜質顆粒。

解決（jué）方（fāng）法：應采（cǎi）用至少是２５微米的過濾設備過濾油墨。

原因四：刮墨刀角度（dù）和壓力不（bú）正（zhèng）確。

解決方法（fǎ）：檢查和調整刮墨刀的設置。

原因五：油墨中（zhōng）有磨蝕性色料。

解決方法（fǎ）：用磨蝕性較弱（ruò）的色料重新調配油墨。

原因（yīn）六：油墨研磨效果（guǒ）差。

解決方法：更換一（yī）批新油墨，或者把研磨效果不理（lǐ）想的油墨重新研磨。

原因七：油墨幹燥過快。

解決（jué）方法：減少溶劑用量，降低幹燥速度，或者用慢幹型溶劑調配油墨。

原因八：油墨的ＰＨ值出現（xiàn）波動。

解決方法：將（jiāng）油墨的ＰＨ值保持在一個特定的範圍內。