一、對早期有關鍍鋁轉移機理的（de）評價

鍍鋁複合膜的（de）鍍鋁層轉移現象大家討論好幾年了，對鍍鋁層轉移機理也作了闡述，本文首先歸納一下有（yǒu）關的論點（diǎn）：

1.分子量小的粘合劑分子間活動能力強，容易浸蝕鍍鋁層（céng）而破壞鋁層。

2.膠粘劑塗布量大，完全固化時（shí）間就長，粘合分子就有足夠的活動能力，破壞鍍鋁層。

3.在（zài）質量較好的鍍鋁膜上均勻（yún）分布著（zhe）250多萬個直徑0.1mm的（de）針孔，或者是更多的直徑小於0.1mm的針孔。研發（fā）鍍鋁專用（yòng）膠水的（de）目標是：讓分子量較小、分（fèn）子量分布較窄（zhǎi）的（de）膠水分子在尚未發生交聯的情況下，在一定的的溫度和壓力作（zuò）用下，穿過上述的針孔（kǒng），與鍍鋁基材直接接觸，經過熟化與鍍鋁基材鬆散地粘（zhān）合在一起。

4.不要選用分子量大、分子量分布（bù）不均勻且溶劑釋放性差的粘合劑，因為溶劑本身滲透（tòu）能力強，破壞塗層（指鍍鋁層），還（hái）會影響粘接強（qiáng）度。同時（shí），分子量大的粘合劑在生產過（guò）程中（zhōng），其分子量也必（bì）然（rán）不均勻（稀（xī）釋溶劑純度（dù）不高影響鍍鋁層也是同理）。

姑且不論鍍鋁膜上（shàng）是否存在（zài）針孔，前3條論述的共同（tóng）點是（shì）認為膠粘劑的小分子會透過鍍鋁層而到達鍍（dù）鋁基材表麵。至於結果如何，有的解釋為與鍍鋁基材鬆散地粘合在一起；有的認為浸蝕或破壞了鍍鋁層。總之，他（tā）們認為膠粘劑小（xiǎo）分子的滲透是導致鍍鋁層轉移的（de）因素之（zhī）一。這種理論進一步演變成油墨附著力添加的說法，即內容為（wéi）：在油（yóu）墨（mò）層上塗膠後，膠粘劑滲透至油墨與基材的結合部，加強了油墨對基材（cái）的附著（zhe）力，如果油墨的附著力差說（shuō）明膠粘劑（jì）的質量有問題雲雲。

大量實驗證明，粘合劑小分子能滲透過鍍鋁層的說法不能成（chéng）立，所以滲透後的結果是破壞了鍍鋁層還是提（tí）高了複合強度都無（wú）從（cóng）談起。不要說是（shì）膠粘劑小分子，即使是醋酸乙（yǐ）酯分子短（duǎn）時間內也不（bú）能（néng）滲透鍍鋁層。

有人做過如下實驗：將未複合的VMPET或VMCPP基材放入（50±2）℃的醋酸乙酯中浸泡（pào）2小時（shí），然後用壓敏膠帶測試（shì），VMCPP的鍍鋁層發生（shēng）部分（fèn）轉移；VMPET要浸泡3.5小時後，鍍鋁層才發生部分轉移。而浸泡液醋酸乙酯改（gǎi）成（chéng）常（cháng）溫，同樣的鍍鋁基材要浸泡5小時，VMCPP的鍍鋁層開始發生部分（fèn）轉移，VMPET的鍍（dù）鋁層還未發生轉移。此實驗（yàn）並（bìng）不能證明醋酸乙酯是從鍍鋁層浸入，倒很可能是從（cóng）CPP或PET層滲（shèn）透，因（yīn）為醋（cù）酸乙酯溫度（dù）升高使轉移提前發（fā）生的實驗結果，符合塑料薄膜阻隔性規律。到（dào）底是鍍鋁層還是塑料薄膜層發生滲透現象目（mù）前不必下結論，起碼實驗證明了在短暫的塗膠、幹燥過程中，溶劑滲透鍍鋁層的可能微乎其微。而膠（jiāo）粘劑（jì）分子遠大於（yú）醋酸乙酯，滲透更不可能（néng）。

溫（wēn）度對鍍鋁（lǚ）層轉移的影響（xiǎng）也是大家關注的熱點。有的提（tí）倡高溫短（duǎn）時間熟化：如（rú）鍍（dù）鋁膜的複合產品原則上應提高熟化溫度，采用高溫短時的熟（shú）化方式，一般（bān）熟化溫度（dù）在50℃左右（yòu），切勿低溫長時（shí）間熟（shú）化。然而生產實踐卻不支持這種觀點，有條件的廠家通（tōng）行做法（fǎ）是，將熟化（huà）室分成高溫及低溫室，低溫熟化室就用於（yú）鍍鋁複（fù）合膜的熟化。溫（wēn）度到（dào）底對鍍鋁膜產生了什麽作用？還是舉上述實驗的（de）繼續來分析：

150mm寬的VMCPP在不同溫度及施加1kgf恒定張力的條件下，經受不（bú）同（tóng）時間的拉伸後除去張力，冷卻至室溫後用壓敏膠帶（dài）測試的結果（見下表）。 

以（yǐ）同樣的條件拉伸VMPET，結果是鍍鋁層（céng）的轉移較輕微。

這個實驗說明VMCPP膜的CPP基材受熱溫度越高，拉伸（shēn）伸長率越大；拉伸時間越長CPP膜蠕變越大。正（zhèng）因為（wéi）CPP基材的彈性模量（liàng）小拉伸（shēn）變形大，而鍍鋁（lǚ）層又沒有延伸性，造成鍍鋁層的轉移。以同樣條件拉伸VMPET膜，由於PET基材拉伸變（biàn）形小，鍍鋁層轉移也少。這個實驗結果可以幫助我們優（yōu）化熟化條件：

a.在不影響下道工序（xù）操作的前提下,降低熟化（huà）溫（wēn）度,減少鍍鋁（lǚ）複合膜在熟化室的熟化時間。

b.不同基材的鍍鋁複合膜，熟化條件可以有所變化。原則上彈性模量大的複合膜可以（yǐ）延長熟化時間。

二、內（nèi）應力的作用

我們以PET//VMPET//PE結構（gòu）做個小試驗，一般在PET印刷麵塗膠與VMPET的鍍鋁麵複合，然後（hòu）放進熟（shú）化室，熟化後的鍍鋁層（céng）沒有轉移跡象。再用上述複合膜塗膠複合PE膜，卻發現VMPET的（de）鍍鋁層（céng）轉移至印刷麵上，這是大多數彩印（yìn）廠麵（miàn）臨的難題。為此彩印廠沒有（yǒu）少動腦筋，有的（de）嚐試PET與VMPET複合後不經熟（shú）化就複合PE膜，還是發生鍍鋁層轉移。說是（shì）小分子“浸蝕”或“破壞”又太牽強，因為第（dì）一次PET與VMPET複合時強度（dù）很好，鍍鋁層不（bú）轉移，而第二次複合PE膜後第一次複合的鍍鋁（lǚ）層才發生轉移現象。對（duì）這種鍍鋁轉移現象（xiàng）產生的原因，人（rén）們有種種猜測，如薄膜、膠層的性質，烘道溫（wēn）度、熟化時間、張力控製等條件。

拿一張已經（jīng）發生鍍鋁轉移的PET//VMPET//PE複合膜裁成條狀，我們（men）先把PE膜剝離掉，然後再測試鍍鋁複合層的剝離強度，卻發現剝離強度能符合要求，鍍鋁層也不再轉移了。那麽造成鍍鋁轉移的因素是哪層PE膜嗎（ma）？再仔細觀察複合膜，複合（hé）膜向PE層卷曲，說（shuō）明PE膜一側的拉伸（shēn）大於另一側。我們拿（ná）上述已裁成（chéng）條（tiáo）狀的複合膜在鍍（dù）鋁層剝開一點，結果鍍鋁轉移；再對條狀複合膜兩端施加張力，然後繼續剝離鍍鋁複合層，鍍（dù）鋁卻不再轉移了，剝離強度也上升了。這個實驗可以（yǐ）說明：PE層收縮的內應力是造成鍍鋁（lǚ）轉（zhuǎn）移的原因。

理論（lùn）上說隻要PE膜的拉伸率與另一（yī）側的（de）PET一致，就可以避（bì）免鍍鋁轉移，然（rán）而這點卻是無法做到（dào）的。PE膜的（de）厚（hòu）度越薄彈性模量越小，張（zhāng）力相同時拉伸率越大；PE膜（mó）橫向厚薄不均，複合時必須加大張力，否則（zé）PE膜放卷時一邊下垂，複合膜該（gāi）半邊會起皺；複合機放卷部的導輥太多，走膜路程過長等等，這些因素都會導致PE膜過度拉伸而產生內應力，所以PET//VMPET//PE複合膜的鍍鋁轉移問題幾乎（hū）難以解決。

三、柔（róu）軟性——內（nèi）應力的釋放（fàng）

不僅是複合膜各層間（jiān）拉伸不一（yī）致產生內應力，聚氨酯膠粘劑固化後也會產生內應力。雙（shuāng）組分聚氨酯膠粘劑經過交聯固化後變成熱固性塑料（liào），它的體積會收縮從而產生內應力。目前市麵上有一（yī）種鍍鋁專用膠，它的（de）設計（jì）原理就是讓膠固化後柔軟而具有彈性，彈性體可以吸收內應力，從而緩解鍍鋁層的轉移。同樣性（xìng）能的聚氨酯膠粘劑，塗膠厚（hòu）度小的固化後體積收縮量也（yě）少，因（yīn）此（cǐ）我們（men）在避免產生白點氣泡的前提，盡量減（jiǎn）少膠粘劑的塗布量，也（yě）可以有效地減輕鍍（dù）鋁層轉移現象。

熟化溫（wēn）度（dù）越高（gāo），聚氨酯膠粘劑固化速度越快，這個現象大家非常熟悉。複合基材經過複合操（cāo）作時的加溫、拉（lā）伸，收卷後需要一定的時間來平衡內應力，此時，複合膜層與層之間（jiān）有微小的位移。低溫（wēn）熟化延長了膠粘劑（jì）固（gù）化時間，使鍍鋁（lǚ）複合膜的層間滑動成為可能，從而釋放了內應力，這是我們（men）提（tí）倡溫熟化的理由之一。基於（yú）同樣的理由，鍍（dù）鋁膜用於三層複（fù）合時最好第一次複（fù）合後不進熟化（huà）室（shì），可以連（lián）續複（fù）合第二次後再熟化。

四、鍍鋁膜本身的質量

國內的鍍鋁複合膜轉移現象比較多，與鍍鋁（lǚ）基材的質量和處理手段有很大的關係（xì）。例如（rú）用於鍍鋁的CPP基材，選做電暈（yūn）層的樹脂（zhī）能否使電暈效果持（chí）久？現在除了電暈處理外還有離子衝擊的（de）方法來增加（jiā）CPP膜的表麵張力，不同的處理工藝使（shǐ）鍍（dù）鋁層在是否容易被轉移的性能方麵有很（hěn）大的區（qū）別。使用廠（chǎng）家對（duì）鍍（dù）鋁膜的（de）內在性能處於信息不對稱的地位（wèi），分（fèn）析問題時（shí）缺乏根據，很多質量問（wèn）題懸而未決（jué）。這裏介紹一些較易鑒別的方法：

首先要注意鍍鋁膜的生產（chǎn）日期，VMCPP一般來（lái）說隻有3個月的儲（chǔ）存期，超過期限的膜鍍鋁層很容易轉移。這裏說的是從生產日期開始計算的儲存期，它在生產商及分銷商的（de）倉庫裏存放的日期也要計算在內。氣候也是我們考慮的因素，冬季儲存期可略長，而高濕的夏季（jì）要適當縮短。

用（yòng）達（dá）因水測量鍍鋁麵的表麵張力（lì）。鍍（dù）鋁麵與鋁箔麵（miàn）的表麵張力不是一回事，鍍鋁（lǚ）麵的（de）表麵張力可以反映基材的表麵張力衰減的程度，從而與鍍鋁層的轉移現象相關。一般（bān）VMCPP的鍍鋁麵要求（qiú）達（dá）到（dào）38達因，等於或低（dī）於36達因的就不能使用了，除（chú）非（fēi）你的客戶能容許。

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