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【摘要】無論做出的（de）原版如何好（hǎo）或者數字製版的數（shù）據如何精確，若不能製出（chū）高精（jīng）度的印（yìn）版滾筒，仍無法保證印（yìn）刷品（pǐn）的質量。在這方麵凹版可以說是各種印刷版工中要求最嚴格的。下麵為大家介紹滾筒的製作工序。

【正文】

1、滾筒基體的製作

滾筒基體的材料一般為鋼管，原因是鋼管價格低且堅固牢實。重量從10千克（kè）（包裝凹印）到幾百千克（出版、建材凹（āo）印），有的根（gēn）據印品（pǐn）需要可重達1噸（dūn）。近年來包裝凹印方麵（miàn）正在采用鋁材料製（zhì）作滾筒，尤其是最近采用了塑料滾筒。

鋼管的壁厚從20mm到30mm，大尺寸滾筒則更厚。滾筒分為無軸（主要是（shì）包裝凹印）和有軸類。

2、滾筒鍍銅

不（bú） 論是哪種滾（gǔn）筒基體材料（隻要能滿（mǎn）足要求的），都要在其新加工出來的滾（gǔn）筒表麵鍍上底（dǐ）銅。這個底銅層不是用於雕刻或（huò）腐蝕的銅層，而是用於實現（xiàn）滾筒的精度要求， 例如，要求滾（gǔn）筒直徑（jìng）公差在10μm以（yǐ）內（nèi），平行度不超過10μm。該（gāi）銅層厚度要在600μm左右。接下來在該銅層（céng）上還要鍍一層腐蝕與雕刻（kè）必需的銅層，厚度因（yīn） 各種規格的印版滾筒而異，一般在80μm左（zuǒ）右。電雕工藝的場合必須鍍硬（yìng）質銅。

3、印版圖像的製（zhì）作

在 滾筒上完全（quán）鍍銅處理後，就要在（zài）滾筒上（shàng）製作出圖像（xiàng），方法有：①使用抗蝕膜的方法。在銅層上轉印或塗布抗蝕膜或使用碳素紙、感光性樹脂曬製圖像；使用高感度樹 脂（zhī）或（huò）黑（hēi）色底漆以激光形成圖（tú）像，然後（hòu）通（tōng）過抗蝕（shí）膜、使用氯化鐵進（jìn）行化（huà）學腐蝕。②雕刻的方法。不經處理（lǐ）直接在銅層上雕刻。雖（suī）說已有（yǒu）以（yǐ）合金層、樹（shù）脂（zhī）層替代銅（tóng）鍍、並 以激光來（lái）形（xíng）成圖像（xiàng）的方法，但多數仍在開（kāi）發過程中。

滾（gǔn）筒上（shàng）形（xíng）成（chéng）的網孔的深度（dù）一般從數μm到（dào）60μm。網孔通常采用的密度範（fàn）圍在2500-10000個網孔/平方厘米，而采用激光方式可進一（yī）步提高網孔密度值。

4、鍍鉻（gè）處理

銅層上形成網孔後，滾筒製作就算完成了（le）。但印刷過程中油墨掉（diào）落於銅層表麵非網孔部（bù）分時，銅（tóng）麵容（róng）易（yì）被刮刀刮傷（shāng），因此要在銅層表（biǎo）麵鍍上一層10μm左右的鉻。至此，一根凹印印版滾筒就製作成了。

凹版製版（bǎn）技（jì）術在印前數（shù）字（zì）環境方麵已經取得了高效率的實實（shí）在在（zài）的進（jìn）展。近年（nián）來的技術動向是印版滾筒製作的全自（zì）動（dòng）化。在化（huà）學腐蝕工藝（yì）中采用激光可使（shǐ）細部再現方麵更（gèng）佳，如若可能，將來希望淘汰化學腐蝕方式。

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