塗布量不足產生的氣（qì）泡

塗布量（liàng）不足是個相對的概（gài）念。複合不印刷的透明膜，塗布量1.8 克～2.2克就夠了，複合印刷膜最好在2.8 克以上。

決定塗布量時不但要考慮剝離強度，還要顧及塗布（bù）的（de）流平（píng）性。而（ér）流平性還與是否采用勻膠輥，基材、膠黏劑的表麵（miàn）張力，工作液的黏度等有關。綜（zōng）合條件好的，塗布量（liàng）可適當降低。

塗布量不夠會產生氣泡還能使剝（bāo）離強度下降，但塗布量太大會使油墨從印刷基材（cái）上脫落、轉（zhuǎn）移。局部塗（tú）布量不足比較難識別，原因也（yě）很複雜。

膠黏劑幹燥不良導致的氣泡

複合發現氣（qì）泡後，操作工第一個反映就是加大塗布量，一（yī）般情況下還是（shì）很有效的。但塗布量加大後幹燥更困難，有時如果不調（diào）整（zhěng）幹燥能力，還是有氣泡。不過氣泡已不是原先的塗布量不足造成的了，變成幹（gàn）燥不良產生的氣泡了。

一般來講，由於塗布狀態差(包括塗布量不足)而產生的氣泡，熟化後大氣（qì）泡化小，小氣泡（pào）化了。但是幹（gàn）燥（zào）不良的複合膜經熟化（huà）後（hòu）氣泡反而會更大，原因是從塗層中蒸發（fā）的（de）溶劑向表麵（miàn）聚集。BOPP／CPP 結構，複合幹燥不良（liáng）產生的氣泡。如果氣泡足夠（gòu）小，同時某（mǒu）層薄膜阻隔性也差（chà）時，小氣泡能在熟化完成後（hòu）消（xiāo）失。

如（rú）某層薄膜阻隔性差，比如BOPP／AL，聚集在膠層表麵的溶劑（jì）會（huì）滲透薄膜而揮發，較小的氣泡熟化後能消失。但同（tóng）樣工藝運用在PET／AL 結構時卻不那（nà）麽幸運了，氣泡消失不了。PET／AL 結構，兩麵基材阻隔（gé）性都很（hěn）好，溶劑殘留造（zào）成的氣泡消失不了。

解決幹燥不良產生的氣泡關鍵是要準確地判斷氣（qì）泡產生（shēng）的原（yuán）因

主要解（jiě）決（jué）方法（fǎ）是調（diào）節複合機的幹燥（zào）能力（lì），很多複合操作（zuò）工隻想到提高幹燥箱的溫度，然而（ér）大多數幹燥不（bú）良的毛病是（shì）排風不暢造成的。排風（fēng）量小進風量也少（shǎo），否（fǒu）則幹（gàn）燥箱往外（wài）溢風，此時溫度雖高但幹燥能力（lì）還是很低。

另一個方法是降低（dī）複合速度，但有時效果（guǒ）很好，有時卻不明顯。原因是速度變化導致了塗（tú）布量（liàng）的變化，如果膠液濃度較低時，降速是有效的；膠液濃度高時降速效果（guǒ）不明（míng）顯。

降低塗布量是（shì）較好的方法，但做起來很複雜，不是簡單地降低膠液的工作濃（nóng）度。

油墨幹燥不良導致的氣泡（pào）

油墨幹燥不良也會在複合時產生氣（qì）泡，這個原因常常被人（rén）們忽略。油墨殘留高產生的氣泡很有特點：氣泡往往出現在（zài）油墨疊印率高的部分，疊印率低的地方氣泡（pào）很少。

要消除此類氣泡隻能處理印刷膜，比如將印刷膜用印刷機或複合機重新幹燥一遍再複合，就能順利地消除氣泡（pào）。

幹燥不良不一（yī）定產生氣泡，一般（bān）講（jiǎng）殘留超標不太嚴重，或（huò）其他條件不具（jù）備時就不產生氣泡，它會以別的形式表現（xiàn）出來，應該引起我們高度重視。

塗膠輥堵塞產生的氣泡

複合也常常發生堵版，但與印刷堵版的現（xiàn）象有區別，經常會導致誤判。

第一種堵版（bǎn）是塗（tú）膠輥（gǔn）長時間未用洗版液清（qīng）洗，上膠量逐漸下降，最後產生氣泡。嚴格地說（shuō）這（zhè）類堵版（bǎn）不算（suàn）事故，隨著塗膠輥（gǔn）使用時間的延（yán）長，塗布量持續下降是必然現（xiàn）象。

為了保持塗膠量而不斷提高膠黏劑的工作濃度。如果一直在監控塗布量，那麽什麽時候（hòu）將產生氣泡就（jiù）會有預感。

正常生產中換一個（gè）產品有時就有了氣泡或白點，這是塗膠輥堵塞事故常見的現相。不同的產品、不同的薄膜甚至不（bú）同的油墨對塗（tú）膠（jiāo）量都（dōu）有不同的要求，如果（guǒ）我們對塗布量缺少監控就會疑惑不解，想不到是塗膠輥堵塞。塗膠輥堵塞產生的氣泡與其它種（zhǒng）類的氣泡區別不大（dà），需要仔細分（fèn）辨。

幹燥不徹底產生的氣泡。塗布輥堵（dǔ）塞形成的氣泡

高溫季節，溶劑蒸發速率（lǜ）變快，如醋酸乙酯相對蒸（zhēng）發速率25℃時（shí）為6，35℃的相（xiàng）對蒸發速率上升至9。

印刷工處理這種情（qíng）況比較熟悉，他們會調節油墨溶劑（jì）的配比（bǐ），增加慢（màn）幹溶劑（jì）的比例以防止堵版。

無論國產或進口的聚氨酯膠黏劑，沒有使用混合溶劑的，原因都是怕殘留溶劑超標，所以夏（xià）季是複合堵版的高發季節。

細網紋（wén）輥夏季容易發（fā）生堵版（bǎn），因為線數高的（de）塗布輥網孔相對要淺一點；為了保持塗布量還要提高工作濃（nóng）度。

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