生 產過程中，墨膜的顏色主要取（qǔ）決（jué）於工作墨的（de）濃度和轉移率。對特定的基材和特定的工作墨來說，工作墨的濃度是（shì）相（xiàng）對固定的，工作墨的（de）轉移率取決於其本身的黏度、 幹燥性以（yǐ）及印版網穴的狀況等因素，同時還受印刷速度，印刷壓力，刮刀壓力，刮（guā）刀位（wèi）置（zhì），刮刀角度及環境溫、濕度等因素的影響。

(1)油墨的顏色

印刷墨色主要是由所選（xuǎn）用油墨的顏色決定的，要解決塑料凹印的（de）色差問（wèn）題，首先就要（yào）選用質量穩定、顏色沒有偏差或偏差小的油墨。一批印刷品最好使用同（tóng）一批次的 油墨，因為不同批次油墨（mò）的顏色（sè）可能（néng）也有（yǒu）一定的差別，如果油墨顏色偏差（chà）過大，就很難通過其他方法來控製印刷墨色的一致性，印刷網目調時更是如此（cǐ）。在配製專色 墨時最好（hǎo）一（yī）次調製足量，以（yǐ）利於油墨顏色的穩定一致。在印刷過程中，每次加到墨盤中的墨量要（yào）少一些，並經常添加新墨。特別是對於一些用墨量少的產品，如果一 次加墨太多，油墨長時間（jiān）暴露在（zài）空氣中會發生氧化，變得陳舊，比如用久的（de）黑墨帶有灰色，沒新墨那麽黑，用久的紅墨會變暗紅色，沒新墨那麽鮮紅。

(2)油墨的黏度

在印刷過程中，要保持油墨黏度（dù）穩（wěn）定、一致。油墨的理想黏度取決於活件類型和印刷條件，但油墨的色濃度必須穩定，因為在不同的溫度下維持相同的油墨黏度，就會引起油墨色濃度的改變，從而（ér）引起印刷品（pǐn）墨色的變化。

(3)合（hé）成（chéng）色的分離

在淡色以及有（yǒu）機顏料和無機顏料比重（chóng）相差懸殊的各色混（hún）合體中（zhōng），容易發生（shēng）合成色的分離現象。尤其是當油墨盤中的油墨不太（tài）流動時（shí），沉澱更會促成合成色的（de）分離，所 以要注意保持油墨循環流暢，有條件的話最好采用油墨循環係統，保證（zhèng）油墨具有良好的流動性。此外，調色時如攪拌不（bú）充分，隨著印（yìn）刷的進行，某種顏色的濃度有增（zēng） 高的（de）傾（qīng）向，所以在正式印刷前應對油墨進行充分（fèn）攪拌。

(4)印刷條件和幹燥條件

印（yìn）刷速度、油墨幹（gàn）燥速度直接影響到油墨的轉移率，因此，印刷速度和油墨幹燥速度的變化必然（rán）會引起墨色的改變。刮刀位置、刮刀角度和刮刀（dāo）壓力對墨色特別是淺 層次部位的墨色有較（jiào）大的影（yǐng）響，理想狀（zhuàng）態是刮刀自（zì）始至終處在同一位（wèi）置，但是，在（zài）印刷過程中由於種（zhǒng）種因（yīn）素的影響，不得不調整刮刀的位置、角度和壓力．因此，必 須了解這（zhè）些變化對印刷品顏色的影響規律，並采取相應的措施。當印刷品的印量較大時，隨著印量的增加，印版滾筒磨損的程度加大，其印（yìn）刷（shuā）墨色就會發生變（biàn）化，總 體上趨於變淡。

(5)印後加工的影響

不同的印後加工工藝（yì）(如（rú）擠出複合和幹法複合)對印刷品的顏色也有一定的影口向，如擠出複合的高（gāo）溫可能會引起顏料的變化。在200℃以上的溫度（dù）下進行熱封時，加（jiā）熱部位的色相可能會發生變化（huà）。另外，印（yìn）後加工基（jī）材的變化，如鍍鋁薄膜的鋁層變化會直接影響整體色相。

 江蘇成版人短视频app包裝高新技術股份有限公司成立於2002年，公司注冊（cè）資本8000萬RMB，天交所上（shàng）市企業,，股權代碼000057，高（gāo）新技術（shù）企業，公（gōng）司總投資超過2.1億RMB，擁有20000餘平（píng）方米普包廠區；擁有13000平方米的藥（yào）包廠區， 11000平方米的辦公麵積。公司擁（yōng）有二位行業頂尖研發（fā）博士，每（měi）年新增超過100多個專利，專業生產食品包裝膜（袋）、藥（yào）用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋（dài））、電子監管碼防偽包裝等（děng）各類彩印複合包（bāo）裝膜（袋）。現位於無錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。