不同需求（qiú）的薄膜，吹（chuī）塑（sù）工藝也有別，千萬別搞（gǎo）錯了！

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【引（yǐn）言（yán）】吹塑薄膜是將塑料擠成薄管（管坯），然（rán）後趁熱用壓縮空氣（表壓0.02~0.03兆帕）將（jiāng）它吹脹，冷卻定型後即得薄膜製品。下麵介紹一下不同需求的吹塑薄膜的（de）規格、工藝、吹塑方式的不（bú）同點。

【正文】

吹塑法生產（chǎn）的薄膜品種主要有：HPVC、SPVC、LDPE、HDPE、PP、PS、PA、EVA、PVA等。

規格區別

1、吹（chuī）塑薄膜的（de）一般規格是：厚度0.01~0.25mm，折徑10~5000mm。

2、小包（bāo）裝吹塑薄膜的（de）常用規格：厚度0.01~0.25mm，折徑20~40mm。

吹塑工藝（yì）流程的區別

1、吹塑薄膜的（de）工藝流（liú）程為：物料塑化擠出→形成管坯→吹脹成型→冷卻→牽引→卷取。

2、需要印（yìn）刷（shuā）的吹塑薄膜工藝（yì）流程為：物料（liào）塑化擠出（chū）→形成管坯→吹脹成型→冷（lěng）卻→人字架→夾（jiá）輥→電暈（yūn）處理→導膜輥→卷取（qǔ）。

吹塑方式的區別

吹塑薄膜一般（bān）分為上吹法、平吹法和下（xià）吹法三（sān）種。

上吹法：采用直角機頭，擠出機出料方向與擠出（chū）機垂直，薄膜泡管在機頭上方吹（chuī）脹成（chéng）型。主要用於大規格聚乙烯（xī）薄膜的生產。

平吹法：采用水平機頭，薄膜泡管與機頭的中心線在同一水平線上，一般用於生產中小型聚乙烯（xī）、聚苯乙烯（xī）吹塑薄（báo）膜。

下吹法：采（cǎi）用直角機頭（tóu），薄膜泡管在機頭下方，與水平成（chéng）垂直方向，這種工（gōng）藝適合生產粘度小、流動性好，冷卻必須用自（zì）來水或冷卻水作（zuò）冷卻介質的樹脂，如聚丙（bǐng）烯、尼龍、聚偏二氯乙烯等樹脂。

上吹法的優點是：泡管形（xíng）狀穩定；設備（bèi）占地麵積小；產（chǎn）品規格大，厚（hòu）度大；冷卻過程長。缺點是（shì）：要求廠房樓層高；不適用於粘度小的原料；產品規格範（fàn）圍窄；采用直角機頭，易分解輔機，較為複雜。

平吹法（fǎ）的優點是：引膜容易，操作方便（biàn）；薄膜厚度較（jiào）為均勻；吹脹比大，強（qiáng）度高。缺點是：設備占地麵積大；不適合生產大規格（gé）薄膜；不適（shì）用於粘度（dù）小的原（yuán）料。

下吹法的（de）優點是：有利於薄膜冷卻；適用於粘度小流動性大的原料；產品透明性好。缺點是：不適合生產較厚的薄膜；安裝及建築（zhù）費用大；操（cāo）作不方便。

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