在凹版印（yìn）刷中，刮（guā）墨刀的選用、安裝、調整（zhěng）等都對印刷（shuā）品的質量有重要（yào）的（de）影響，以下針對刮墨刀（dāo）在凹印中的運用提出一些個人看法。歡迎各位發表不同意見。

一、刮墨刀的（de）選擇、安裝（zhuāng）

高速（sù）凹印機中，一般都選用進（jìn）口的彈性鋼皮刮刀，其厚度為150─180km。本人曾用過意大利、瑞典、日本這（zhè）幾個國家的產品，感覺到還是日本的較好。

1、刮墨刀的伸出長度

安 裝刮墨刀時其兩（liǎng）邊要長於印版輥筒10─20mm，以免印版兩端麵的油墨飛濺上膠輥。不同厚度的刮（guā）墨刀安裝時（shí）的伸（shēn）出長度有所不同，這是因為刮墨時刮（guā）墨刀會產 生彎曲（qǔ）。根（gēn）據刮墨刀彎曲程度的不同，可（kě）將刮墨方式分為"軟刮（guā）"和"硬刮"兩種。"軟刮"和（hé）"硬（yìng）刮"之間（jiān）的差異（yì）與刮墨刀十架的類型人和刮墨壓力的大小無關， 而與刮墨刀厚度和伸出長度有（yǒu）關，一般認為："軟刮"的刮墨效果好，並且能延長版輥的（de）便（biàn）用壽命。為了使刮墨（mò）刀處於"軟刮"狀態，除了應采用（yòng）0.2mm以下的 厚（hòu）度7片之外，伸出（chū）長（zhǎng）度的調節是很重要的因素。

采 用0.15mm厚的刮墨（mò）刀時（shí），其伸出長度應為25mm，變化範圍不超（chāo）過±6mm。當伸出（chū）長度小於18mm時，刮墨就會太（tài）"硬"，而超過36mm時，刮墨就 會太"軟"。如果使用厚度超過0．2mm的刮（guā）墨刀，則無法進行軟刮，有關"硬"、"軟"刮刀對印刷的影響在後文再詳（xiáng）述。

2、墊片的（de）安裝

無 論"軟刮（guā）"還是"硬刮"刮墨刀都應是僅在其伸出長度的最後一段（duàn）產生彎曲，而其他部分（fèn）保（bǎo）持（chí）平（píng）直，為此，必須在刀片上加（jiā）裝墊片的厚刀片，由於"硬刮"狀態，刮 墨效果都不好，且使版輥壽命較短，試驗表明，在0.15mm厚的刀片上（shàng）麵（miàn）加上厚度為0.3mm以上的墊片，伸出長度為25mm，墊片從刀架中伸出部分為 12mm。這樣可發降低費用，即便采用著色力較低的油（yóu）墨仍能保持原有的色調值，且印刷效果也較好，同（tóng）時版輥壽命也將延長25-- 30％，因此墊片的伸（shēn）出長度（dù）應為刀片伸出長且（qiě）任何時候都不應少。

3、刮墨刀安裝的竅門

安 裝刮墨刀時，應先清（qīng）理幹淨墊片和刀架槽(架刀片、墊片的（de）地方)，然後（hòu）從（cóng）中間開（kāi）始依次往左右扭緊螺絲。扭緊螺絲時，最好作兩次或三次完成。另外，每扭一個螺 絲都應拿（ná）一塊布捏緊（jǐn）刀片、墊片並向外扭緊，以保持（chí）刀片（piàn）、墊片（piàn）的平整。用這個方法可以（yǐ）有效的避免刀片的（de）彎曲、蛇（shé）行狀，這對印刷是很有好處的。

4、刀片的刃磨

磨 刀可用（yòng）金相砂紙、水砂（shā）紙、油石。無（wú）論用哪些東西（xī）都應（yīng）先塗上油。用（yòng）油石磨刀較（jiào）安全，但必須在其上麵開一條槽，這樣就很容易夾死刀刃，甚至使刃口崩缺，1#金 相砂紙或600#、800#的水砂（shā）紙（zhǐ）都（dōu）比較合適。太（tài）粗的砂紙磨出的（de）刀易起刀絲，太細的砂紙（zhǐ）又（yòu）很難磨好稍有損傷的刀片。磨刀的方式一（yī）般有兩（liǎng）種。一是（shì）把砂紙形 成V形，這種方式效率高，對刃口角易控製但不太安全，有時刀片會割破砂紙進而傷到手。另一種是用兩手拉（lā）著砂紙的兩端磨。這樣就很安全，但對刃口（kǒu）角不太好控 製，刀刃磨得太利或太鈍都不好，通常采用的的刃口角a為20'-25'，支撐線A為0.08-0.12mm。

二、刮墨（mò）刀的狀（zhuàng）態（tài）調整

在（zài）印刷過程（chéng）中（zhōng），通過調整刮墨刀的壓力、接觸角、接觸點（diǎn）、鋒利度等狀態就可以解決許多印刷（shuā）問題，下麵分別詳細敘述。

1、壓力

當（dāng） 出現糊品（pǐn）(指設網紋的版麵（miàn）上的油墨印到薄膜上)或需要減少一（yī）點該版的上墨量(指轉移上薄膜（mó）上的油墨量)或圖案、文字帶拖尾時，通（tōng）過適當增大刮（guā）墨刀的壓力可（kě） 以有效的解決這些問題，一般來說，黑版比較經常出現以上問題，所（suǒ）以其刮（guā）墨刀壓力比其他顏（yán）色的要大些。在印刷一些薄版時，特（tè）別是薄版的印刷麵積（jī）較大時，常會 出現一些線痕，它不是刮（guā）刀線，是不連續（xù）的。剛開始印刷時（shí）幾乎沒有（yǒu），但隨著印刷時間的增長，它會越來越多，越來越明顯，嚴重的影響了產品質量。這個問（wèn）題一是 與網紋的粗糙度有關，這時可用600#或800#的水砂紙（zhǐ）打磨印版（bǎn），試圖把（bǎ）網紋磨得光（guāng）滑些。一般來（lái）說，新版比較容易出現（xiàn）這個問題或者是比較嚴重，舊版（bǎn）出現 這（zhè）個問題較少（shǎo）或較輕微，原因就是印刷經多次印刷，刮刀、油墨在印刷的過（guò）程中"打磨"了（le）網紋，使網紋逐漸變得光（guāng）滑一些（xiē）。第二（èr）就是與刮刀的壓力過大有關，或者 說是一開始印刷就用較大的刮（guā）墨刀壓力，所以，除了打磨印版外，還要用盡可能小的刮墨刀壓力，當印了（le）一段（duàn）時（shí）間後，這些線痕會（huì）逐漸（jiàn）明顯起來，多起來，這時就可 以稍微加大點（diǎn）刮刀壓力，以消除或減（jiǎn）少這些線痕就可以了。如果還不行或者繼續加大壓力對其他圖案有影響的話隻能停機（jī）磨一下刮刀再印刷了。這些是筆者的實踐經 驗（yàn），依上述（shù）方法也隻能盡可（kě）能的減少這些線痕或者使它盡可能的輕微，但（dàn）始終無法根除它，所以它的成因或如何（hé）徹底（dǐ）解決（jué）等問題都無（wú）法談得很清楚。

刮墨刀（dāo）的壓力大時會影響刮刀（dāo）和印版的使用壽命，所（suǒ）以，在條件允許的話可盡量（liàng）用較小一點的（de）壓力。

2、刮墨刀的接觸角

過 刮墨刀與版輥的接觸點與版輥的一（yī）條切線，刮墨（mò）刀與該切線所（suǒ）夾之角稱為"接觸角"，接觸角越大，刮墨效果越好，越容（róng）易避免糊版。但在（zài）印刷一些薄版，上色較淺 的印版時，則應采用較小一些的接觸角，這樣油墨的轉移率就較高（gāo），可以有效的解（jiě）決印品出現"花點"(由於（yú）油（yóu）墨轉移不上薄膜而遣（qiǎn）留在薄膜上的小孔)，也是解決 上文提到的線痕問題的一個方（fāng）法。凹印機（jī）一般采用的接觸角在15'-75'間，常用45'左（zuǒ）右。

3、刮（guā）墨刀的接觸點

刮 墨刀在印版上的接觸點與膠（jiāo）輥壓在印版上的接觸點的距離對印刷是有很（hěn）大影響的，這個距離（lí）大時，從刮掉油墨到進行印刷之間經過的時間就會長，結果在壓印前版麵 已較為幹涸，這樣就可以解決（jué）糊版問題，反之，版麵（miàn）較濕潤，可以提高（gāo）油墨轉移宰，特（tè）別適（shì）用於印刷網紋較淺的印版，一（yī）般來說，在凹印版輥上，這個（gè）距（jù）離約為版輥 直徑（jìng）的1／4左右（yòu）。

4、刮（guā）刀的鋒（fēng）利度

當 出現糊（hú）版、刮刀線線痕時可把刮刀磨得鋒利一些。但過於鋒利的刮刀會影響（xiǎng）印版的壽命。關（guān）於刮刀線（xiàn），許多人認為，如果是左右移動的(當刮刀可（kě）以左右移動時)就 是刮刀鈍了或崩了缺口了；如果是（shì）不移動的就（jiù）是印（yìn）版傷了（le）。其實，有時是印版先把刮（guā）刀（dāo）碰崩了（le），崩了的（de）刮（guā）刀其出現的刮刀線再左右移動。所以（yǐ）不（bú）應以刮刀線是否移動 來判定是版還是刮刀的原因。當重新磨刀後剛放在（zài）版上無線痕，多轉幾圈（quān）後（hòu）又出現線痕時，肯定先是版傷了，才傷到了刮刀，所以，應該把版打磨一下，再（zài）磨一磨刮 刀。還有一（yī）種情況也常會使人（rén）誤解為是刮刀缺口（kǒu）所致，那就是當刀刃（rèn）有異物粘著時，也一樣會出現一條線（xiàn）痕。所以，當出現線痕的時候，應該（gāi）從各個方麵都考慮。

5、硬刮刀與軟（ruǎn）刮刀

硬刮刀用於（yú）解決糊版時、軟刮刀用於解決印刷（shuā）淺版時效果較好。

6、刀的平整度

刮刀的平整與翹（qiào）曲主（zhǔ）要決定（dìng）於裝置的時候，翹曲的刮刀使得（dé）時不時出（chū）現一截線痕(有時也是（shì）刀（dāo）太鈍所（suǒ）致)或者是（shì）油墨不太好（hǎo）)。

7、刮（guā）刀的橫（héng）向位移

刮 墨裝置一般設有刮墨刀橫向往複移動機構。往複移動的刮墨刀比固定刮墨刀能夠更可靠地清除剩餘油墨，且刮墨刀的磨損均勻，壽命較（jiào）長。值得注意的（de）是，增加刮墨（mò） 刀移動的行程或頻率會導致版（bǎn）輥和刮墨刀的加快磨損，而刮（guā）墨刀移動過慢則會使印刷質量降低（dī）。為了防止刮墨刀對版輥的（de）重複磨損，帶動偏心輪旋（xuán）轉的蝸輪（lún）蝸軒在設（shè） 計時，使刮墨刀每分鍾的往複行程數與版輥每分鍾（zhōng）轉數之比為（wéi）不盡小（xiǎo）數。這樣可（kě）以使刮墨刀版輥上的相對軌（guǐ）跡不重合，即經過一定周期後不會重複通過版（bǎn）輥的同一地 方。因此，如果刮墨刀上（shàng）有較小（xiǎo）的機械損傷(崩刃（rèn）、凹陷等)，油墨仍會被從這些地（dì）方刮（guā）幹淨，不會在產品上造成刮刀線。

如果機器沒有這一裝置，應盡可能的改進，這是很重要的。

以上是把刮刀的（de）每一個狀態都分別論述（shù）。其實，在解決問題時，都是幾個方麵一起調整（zhěng）的，比（bǐ）如在印刷淺版時，為了提高的墨轉移率，刮刀要裝成（chéng）軟（ruǎn）刀刮，壓力（lì）可小些，接觸角可小些，接觸點與膠輥壓版點的距離盡（jìn）可能小些等。解決糊版時，也一樣需從多個方麵（miàn）調整刮刀的狀態（tài）。

在凹印中（zhōng），把刮墨刀運用好（hǎo）了，就可以解決不少問（wèn）題了。

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