1、 塗膠量

　　即通過工藝試驗來確定最佳塗膠量範（fàn）圍，為批量生產提供依據。這一點隻要比較不同塗布量的樣品質量就能判斷。

　　2、 混配比

　 　一（yī）般膠粘劑說（shuō）明書中都指定（dìng）了該（gāi）膠粘劑的“標準混配比”，但在（zài）實際生產中，時常會有（yǒu）用戶根（gēn）據產品要求，小幅度調整混配比，以達到（dào）改（gǎi）變熟化速度和膠膜柔軟 性、或提高轉移膜剝離效果等目的。這一點在鍍鋁（lǚ）膜、轉移膜（mó）複合中比較常見。因此，通常需要通過工藝試驗來確認（rèn）“生產混配比”。

　　3、 機器參數

　　包（bāo）括各段張力、收卷張力錐度、塗布（bù）壓力、複（fù）合壓力、收卷壓力、最（zuì）高運行速度等。

　　4、 固化（huà）溫度

　　一般膠粘劑說明書中（zhōng）都指定了該膠粘劑的“參考熟化溫度”，但在實際（jì）生產中，時常會有用戶根據複合結構和使用要求，在（zài）指（zhǐ）定範圍內小（xiǎo）幅度調整熟化溫度。因（yīn）此，可通過工藝（yì）試驗來確認最（zuì）佳的“生產熟化溫（wēn）度”。

　　5、 上膠基材

　　對於部分複合（hé）結構(比如紙塑複合、紙鋁複合、鋁塑複合等)，改變塗布基（jī）材可以獲得不同的複（fù）合（hé）質量和最佳塗膠量，因（yīn）此，通過工藝試驗確定上膠基材是一項非常必要的試（shì）驗。

　　6、 固（gù）化水分

　　主要是確認空氣中的水分或濕度是否滿足生產（chǎn）要求。在使用單組（zǔ）分膠的複合中，水（shuǐ）分是（shì）反應固化的一個必要條件。但它是由（yóu）基材(如紙張)中的含水量和空氣濕度（dù）共同決定的。如果（guǒ）兩者合起來仍滿足不了（le）固化需要的水分要求，則需要使用機上專用噴霧裝置來增加水分。

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