以下内容来自华印软包装 微信公（gōng）众订阅号:rb3602000

【摘要】PE在聚合或PE膜在（zài）成膜时，根据其（qí）用途的不同，一般都需加入一定量（liàng）的添加剂，如防静电剂、滑爽剂、开口剂等。这些（xiē）添加剂在成膜后或复合后并不是静（jìng）止不动的（de），尤其是（shì）滑爽剂。由滑爽剂造成（chéng）复合（hé）强度下降的原因有两种。

【正文】

原因一：PE膜放置时间不久，滑爽剂（jì）会迁移至PE膜的表面，形成（chéng）一层很薄的致密层，这层致密层阻隔了粘合剂与PE膜表面的结合，导致粘（zhān）合剂无法与PE分子接触，造（zào）成复（fù）合初粘力明显降低。既使随着固化时间的加长，复合强度始终保持很（hěn）低。如（rú）果认真了解生（shēng）产PE膜的树脂情况，这种现象一（yī）般是可以避免的。对（duì）于有特殊要（yào）求必须使用高滑爽剂的PE膜，一般情况下不宜（yí）放置时间太久。如果由（yóu）于某种原因造成了PE膜的超期使用（yòng），在复合前最好小试或将PE膜置于（yú）60~70℃的温度下8h以上，此时（shí）的滑爽剂将部分失（shī）效，再去复合一般不会出现复合强度低的问题，但PE膜已不具备高滑爽性。

原因二：复合初粘力尚可，但随（suí）着固化时间的加长，复合强度越来越（yuè）低，两层之间出现一（yī）层白色粉（fěn）末（mò）状物（wù）质。这是由于生（shēng）产PE膜时选（xuǎn）用了高滑爽的PE原料，由于膜内滑爽剂含量较（jiào）高，在进行高温(40~50℃)固化（huà）的过程中，膜内的滑爽剂分（fèn）子运动加剧，大量的这些分子向（xiàng）膜的两侧迁移，随着时间的加长，向表面迁移的量逐（zhú）渐增大，其迁（qiān）移（yí）破坏了粘合剂与PE分子之间的物理粘接过程，将刚形（xíng）成的不很牢固的粘结（jié）力破（pò）坏，时间越长，这种破坏力（lì）越强，复合强度就越低。遇到这种情况（kuàng）时，一般采取（qǔ）提高固化温度的办法，加速粘合剂的交联速度，使其反应（yīng）速度超过滑（huá）爽剂的迁（qiān）移（yí）速度，以弥补由于PE膜内滑爽剂过多造成的负面影响。

在实际生产过程中，当PE膜内助剂过（guò）多时，建（jiàn）议复合时热钢辊温度不要太高，因为温度太高很（hěn）容易导致助剂向外迁移（yí），造成剥离强度降（jiàng）低，一般该钢辊温度宜在50℃以下（xià）。助剂（jì）多的复合（hé）产品进行剥离（lí）可以明显观察出雾（wù）蒙蒙的（de）样子来。

在生产过程中，很多情况下会（huì）遇到客户（hù）的各种近乎矛盾的要求，如自动包装，既要求（qiú）具有高的复合强度，又要求具（jù）有低的摩擦系数。这本身就是（shì）一对矛盾，为解决这对矛盾，一般采取（qǔ）多层共挤制膜方法，各（gè）层根（gēn）据用途（tú）的不同分别选用不同（tóng）的配料，以满足客户的各种要求。

 江苏申凯包装高新技术股份有（yǒu）限公（gōng）司成立于2002年，公司注册资本8000万RMB，天交所上市企业,，股权代码000057，高新技术企业，公司总（zǒng）投资超过2.1亿RMB，拥有（yǒu）20000余平方米普包厂区；拥有13000平方米的药包厂区， 11000平方米的办公（gōng）面积。公司（sī）拥有二位行业顶尖研（yán）发博士，每年新增超过100多个专利，专业生产食品包装膜（袋）、药用包装（zhuāng）膜（袋）、化工包装膜（袋）、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜（袋）。现位于无锡新区硕放中通路99号，毗邻（lín）上海车程2小时内。

文章转自  http://rbz.3602000.com