1、 塗膠量

　　即通過工藝試（shì）驗來確定最佳塗膠量範圍，為批量生（shēng）產提供（gòng）依據。這一點隻（zhī）要比較不（bú）同塗布量的樣品質（zhì）量就能判斷。

　　2、 混配比

　 　一般膠粘劑（jì）說明書中都指定了（le）該膠粘劑的“標準（zhǔn）混配比”，但在實際生產中，時（shí）常會有（yǒu）用（yòng）戶根據產品要求，小幅度調整混配比（bǐ），以達到改變熟化速度和膠（jiāo）膜柔軟 性、或提高轉移膜剝離效果等目（mù）的（de）。這（zhè）一點在鍍鋁膜、轉移膜複（fù）合中比較常見。因此，通常需要（yào）通過工藝試驗來確認“生產混配比”。

　　3、 機器參數

　　包括各段張（zhāng）力、收卷張力錐度、塗布壓力、複合壓力、收卷壓力、最高運（yùn）行速（sù）度等。

　　4、 固化溫度（dù）

　　一般膠粘劑說明書中都（dōu）指定了該膠粘劑（jì）的“參考熟（shú）化溫度”，但（dàn）在實際生產中，時常會有用戶根據複合結構和使用要求，在指定範圍內小幅度調整熟化溫度。因此，可通（tōng）過工藝試驗來確認最（zuì）佳的“生產熟化溫度”。

　　5、 上膠（jiāo）基材

　　對於部分複合結（jié）構(比如紙（zhǐ）塑複合（hé）、紙鋁複合、鋁塑複合等)，改變塗布基材可以獲得不同（tóng）的複合質量和最佳（jiā）塗膠量，因此，通過工藝（yì）試驗確定上膠基材是一項非常必（bì）要（yào）的試驗。

　　6、 固化水分

　　主要是確認空氣中的水分（fèn）或濕度是否滿足生產要求。在使用單組分膠的複合中（zhōng），水分是反應固化（huà）的一個必要條件。但它（tā）是由基材(如紙（zhǐ）張)中的含水量和空氣濕度共同決定的（de）。如果兩者（zhě）合起來仍滿足不了固化需要的水分要求，則（zé）需要使（shǐ）用機上專用（yòng）噴霧裝（zhuāng）置來增（zēng）加水分。

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