凹版印刷中的故障，主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起（qǐ）的。

　　（一）墨色濃淡不勻

　　印刷品上出現周期性墨色變化的現象。排除的方（fāng）法有：校正印版滾筒的圓度，調整刮墨刀的角度（dù）、壓力或更換新的刮墨刀（dāo）。

　　（二）印跡（jì）發糊起毛

　　印刷品圖象層次並（bìng）級、發糊，圖（tú）文邊緣出現毛刺的現（xiàn）象。排除的方法（fǎ）有：去除承印物表麵的靜電，在油墨中（zhōng）加入（rù）極性溶劑，適當地增大印刷壓力，調整刮墨刀的位置等。

　　（三）堵版

　　油墨幹涸在印刷版的網穴中，或印版的網（wǎng）穴被紙毛（máo）、紙粉所充塞的現象，叫（jiào）做（zuò）堵版。排除的（de）方法有：增加（jiā）油墨中（zhōng）溶劑的含量，降低油墨幹（gàn）燥的速度，采用表麵強度高的紙張（zhāng）印刷。

　　（四）油墨溢出

　　印刷品實地部分出現斑點的現象（xiàng）。排除的（de）方法有：添加硬性調墨（mò）油（yóu），提高油墨（mò）的粘度（dù）。調整刮（guā）墨刀的角度，提高印刷速度，將深網穴印版（bǎn）換成淺網穴（xué）印版等。

　　（五）刮痕

　　印刷品上有（yǒu）刮墨刀的痕跡。排除的方（fāng）法有：使用無異物混入的幹淨油墨印刷。調整油墨（mò）的粘度、幹燥性、附著性。使用優質刮（guā）墨刀（dāo），調整好刮墨刀與印版的（de）角度。

　　（六）顏料沉澱

　　印（yìn）刷品上的顏（yán）色變淺的現（xiàn）象。排除的方法有：使用（yòng）分散性好、性能穩定的油墨印刷。在油墨（mò）中加入防凝聚（jù）、防沉澱的（de）助劑。充分軋製（zhì）、經常攪（jiǎo）拌墨槽裏（lǐ）的油墨。

　　（七）粘髒

印刷品上有墨汙的現象（xiàng）。排除的方法有：選擇揮發速度快的油墨印刷，提高幹燥溫度或適（shì）當地降（jiàng）低印（yìn）刷速度。

　　（八）油墨脫落

　　印在（zài）塑料膜（mó）上的（de）油（yóu）墨（mò）附著性差，用手或機械力摩擦脫落的現象。排除的方法有：防止塑料膜受潮，選擇與塑料薄膜親合性（xìng）好的油墨印刷，對塑料薄膜重新（xīn）進行表麵處理，提高表麵張力。

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