凹版印刷（shuā）作為印（yìn）刷工藝（yì）的一種，以其印製品墨層（céng）厚實，顏色鮮豔、飽和度高，印版耐印力高，印品質量穩定，印刷速度快等優勢在印刷包裝及圖文出版領域占據重要的位置。那麽，凹印（yìn）企業如何跟上時代（dài）的腳步，快（kuài）速進入綠（lǜ）色印刷的行列？希望本文可以給相關企（qǐ）業一些借鑒。

【正文】2011年10月（yuè）8日，新聞出版總署和（hé）環境保護部共同發布了（le）《關於實施綠色印刷（shuā）的（de）公告》，為全國印（yìn）刷企業傳遞了一個重要的信號：沒有綠色印刷（shuā）資（zī）質的企業（yè），首（shǒu）先不能參與教科書的印製，其後他們將被排除在票據票證、食品藥品包裝等印製候選以外，最後還可能被強製轉型或（huò）淘汰。

凹版（bǎn）印刷作為印刷工藝（yì）的一種，以其印製品（pǐn）墨層厚實，顏色鮮豔（yàn）、飽和度高，印版耐印力高，印品質量穩定（dìng），印刷（shuā）速（sù）度快等優勢在印刷包裝及圖文出版領域占據重要的位置。那麽，凹印企業如何跟（gēn）上（shàng）時代的腳步，快（kuài）速（sù）進入綠色印刷（shuā）的行列？希望本文可以給相關企業一些借鑒。

追溯（sù）汙染源

凹版印刷（shuā）的工序較少，但其中也存在著些許不符合綠色環（huán）保的（de）原材（cái）料使用和工藝技（jì）術，其生產過程中常見（jiàn）的汙染源主要（yào）有以下（xià）三類。

1. 凹（āo）印製版

凹 版（bǎn）製版（bǎn）包括腐蝕製（zhì）版和雕刻製版兩種方法。腐蝕製版采用的（de）是化學溶劑和腐蝕處理技術，需要經過酸洗、鍍銅、鍍鉻、三氯化鐵腐蝕等過程（chéng），排放大量的化學物質。 雕刻製（zhì）版（bǎn）雖然減少了三氯化鐵的腐蝕，但是在製版前的（de）加工和後加工中仍然還要（yào）經（jīng）過酸洗、鍍銅、鍍鉻的步驟，同樣產生（shēng）了（le）有害（hài）廢液，對（duì）環境汙染較大。

2．凹印油墨

凹 版印（yìn）刷中，VOC排放量最大的是凹印油墨。凹印油墨（mò）由固體樹脂、揮發性溶劑、顏料（liào）、填充料和助（zhù）劑組成，不含植物油，其幹燥方式多為揮發型。按照印刷基材的 不同，凹印油墨分為紙張凹印油墨、塑料凹印油（yóu）墨、醇溶性凹印油墨等。紙張凹印油墨含有甲苯、二甲苯、汽油等溶劑，存（cún）在（zài）溶劑揮發帶來的環境汙染問題。塑料凹 印油墨含有聚（jù）酰胺樹脂、二甲苯、異丙醇、氯化聚丙烯樹脂、甲（jiǎ）苯、乙酮、丁酮、醋酸乙酯等，此種油墨在印製過程中揮發出的氯氟烴會破壞臭氧層，而甲（jiǎ）苯、二甲 苯會對工人的（de）健康和安全造成傷害。甲苯是慢幹溶劑，極易殘留在幹燥油墨層中，對消費者（zhě）構成直接威脅。

3．清洗劑

凹版印刷采用的清洗劑通常含有甲苯、二甲苯、乙酸丙（bǐng）酯、丁酯、氟氯烷等化學物質，具有強揮發性，會對環境造（zào）成較大汙染（rǎn）。此外，氟氯烷可以破壞臭氧，同時對操作人（rén）員（yuán）造成身體傷害。

實施“綠”行為

目前，綠色概念已經融入凹版印刷的各個方麵。根據行業企業經驗總結而得的“5R+1D”原則，對於提高企業資（zī）源利用（yòng）率、降低排（pái）放、防止汙染，使傳統凹版印刷（shuā）發展成為新型綠色環保產業（yè）具有一定的實用意義。

減 少原則（Reduce）：減（jiǎn）少能源與資源的消耗，減少危害人體健康與環境的廢水、廢氣（qì）、固體廢棄（qì）物的（de）排放，減少噪聲汙染。反複使用原（yuán）則（Reuse）：材（cái） 料能以初始形式被反複使用，從而降低成本（běn）和減少廢物排放。再生（shēng）原則（Renew）：產品完成使用後，經過相應的（de）處理，恢複其原來的使用功能（néng）。循環再用原則 （Recycle）：產品完成使用功能（néng）後，能重新變成可利用資源。替代原（yuán）則（Replace）：采用新材料替代以前有害的（de）材料（liào），降低對自然與人體的危害， 或采（cǎi）用新工藝與方法替代原有低效率的生產工藝與方（fāng）法，提高效率，節約能源和資源。可（kě）降解原則（Degradable）：在微生物（細菌、黴菌（jun1）、藻類）作用 下，發生生物化學反應，最（zuì）終（zhōng）形成二氧化碳和水等自（zì）然界常見形態的物質。

根據（jù）以上原則，一些凹印企業從（cóng）自身生產環節入手，推出了一係列提高自身（shēn）環保性的綠色舉措，主要包括以下幾點。

1．使用環（huán）保凹（āo）印油墨

　環（huán）保型凹印油墨是指公害小和汙染少的水（shuǐ）性油墨、醇溶性油墨。

水 性油墨由水溶性樹脂、高級顏料、溶劑和助劑加工（gōng）研磨而成。由於水性油墨所用溶劑以水為主，不含其他有機溶劑，因此（cǐ）其最大特點是不汙染環境，可（kě）以避免溶劑型 油（yóu）墨（mò）中某（mǒu）些有毒物質對人體的危（wēi）害和印製品的汙染，而且產品具有光澤度高、墨色鮮豔（yàn）、濃度高、耐磨、爽滑性優異等優點。在軟包裝領域，由於水性油墨還不能在 短時間內完全取代溶劑（jì）型油墨（mò），因此努力開發易於環境處（chù）理的醇溶性油（yóu）墨仍是當今環保油墨發展的主導方向。醇溶性油墨（mò）由醇溶性合成樹脂、溶劑及有機顏料（liào）組成， 具（jù）有良好的流動性及印刷適性，幹燥快、光澤亮、色彩鮮豔，也屬揮發（fā）幹燥型油墨，可廣泛運用於塑料薄膜印刷。當前市場上（shàng）推出的醇溶性油墨產品有醇溶性表印墨 和醇溶性裏印複合油墨（mò）等。

2．使用環（huán）保型膠黏劑

傳 統的膠黏劑含有遊離（lí）的TDI、溶劑殘留，具有易燃易爆、VOC排放等安全及（jí）汙染隱患，因而發展水（shuǐ）性化、固（gù）體化、無溶劑（jì）和低毒的環保型膠黏劑已成為必然的發 展（zhǎn）方向。環（huán）保型膠黏劑包括熱熔型、無（wú）溶劑型和水基型膠黏劑。熱熔（róng）型（xíng）膠黏劑在室溫下為固態，加熱到一定溫度後融化，是具有一定黏接強度的黏合劑。它可製成塊 狀、薄膜狀、條狀（zhuàng）或粒（lì）狀，便於包裝和儲存。它的（de）黏接（jiē）速度快，適合自動（dòng）化（huà）操作（zuò）以及高效率的要求，使（shǐ）用過程中無溶劑揮發，不會給環境帶來汙染（rǎn），利於資源（yuán）再生和 保護環境。無（wú）溶劑膠黏劑是將可進行化學反應的兩組基材分別塗刷在黏合的物（wù）料表麵，在一定條件下，其緊（jǐn）密接觸進行化學反應，達到交聯的目的。水性膠黏劑是以 水（shuǐ）為溶劑或分散介（jiè）質製得的環保型膠黏劑，由於不含有機溶劑，減少了對環境的（de）汙（wū）染，具有上（shàng）膠量少（shǎo）、黏（nián）接強度高等優點。

3．提高凹印烘幹裝置加熱效率

在 傳統凹（āo）版印刷幹燥過程中，由發熱體（tǐ）產生的（de）熱能通過（guò）散熱器傳導給承印物，從而（ér）實現承印物的幹燥。因而，提高發熱（rè）體（tǐ）的發熱效率、加（jiā）強（qiáng）保溫，以減少熱量的損失（shī）是 幹燥箱節能的重要途徑。具體的措施如下：將散熱器（qì）電（diàn）阻絲改為電阻帶，並塗上（shàng）紅外塗（tú）料，既可加強輻射傳熱，又能保護電阻帶；箱體壁（bì）采用輕質保溫層，並貼上陶 瓷纖維氈，反射熱量，以（yǐ）防止熱量散失。

4．凹印製版廢液的處理

在 傳統的凹印腐蝕製版的過程中，廢液中含有大量的重金屬離子，直（zhí）接排放會對環境造成巨大的汙染，而利用氧化還原反應，可以將廢液循環利用，節約資源。具體的 措施如下：檢測廢液中銅離子的含量，計算處理廢液所需的鐵粉和雙氧水的用量；向（xiàng）廢液中加入鐵粉進行充分反應，反應結束後（hòu）過濾，將固相（xiàng）與液相分離，固相用於 提取銅（tóng）進行再利用；向上一步驟的（de）液相中加入雙氧（yǎng）水進行充分反應，反（fǎn）應結束後繼續加入（rù）雙氧水，使溶液達到飽和後，即可重新用於洗銅。

5．在線回收溶（róng）劑

凹（āo） 版印刷過程中，油墨是在烘幹裝置內300℃的高溫下強行幹燥的，每千克的碳會釋放0.3千克（kè）的VOC物質。為了降低VOC排放，對於溶劑含（hán）量高並且（qiě）油墨用 量（liàng）大的（de）凹印機，企業應該考慮在印刷過程中對溶劑產（chǎn）品進行在線回收利用；對於（yú）已收集（jí）到的廢溶劑，可（kě）考慮利用加熱蒸餾法回收溶劑。

吸 收（shōu）法：根據同性相溶的（de）原理，讓溶劑空（kōng）氣混（hún）合氣體從下進入設（shè）備，通過上淋（lín）高沸點且黏度不大的油性液體的填（tián）料（liào）層，氣液逆向對流，溶劑分子被油性液體所吸收並溶 解其中。通過調節填料層的高度和淋下的油性液體的流量使最後排放的尾氣達到（dào）環保要求（qiú）。吸收了溶劑的油性液體可通過分餾將溶劑與油（yóu）性液體分離。

固體（tǐ）吸附法：可以作為固體吸附劑的有分子篩、活（huó）性炭和活性炭纖維。分子篩由於其微孔較小、價格昂貴（guì），多用（yòng）於氣體幹燥而較少大規模（mó）用於溶劑回收生（shēng）產。活性炭是大量用於溶劑回收的吸附劑，從溶劑混（hún）合空氣中截留溶劑氣體的效果較好，且易再生，因而一直得到廣泛應用。

 江蘇成版人短视频app包裝高新技（jì）術股份有限公（gōng）司成（chéng）立於2002年，公司注冊資本8000萬RMB，天交所上市企業,，股權代碼000057，高新技術企業，公司總投資超過2.1億RMB，擁（yōng）有20000餘平方米普包廠區；擁有13000平方米的藥包廠區， 11000平方米的辦公麵積。公司擁有二位行業頂尖研（yán）發博士，每年（nián）新增（zēng）超過100多個專（zhuān）利，專業生產（chǎn）食品包裝膜（袋）、藥用包（bāo）裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包（bāo）裝等各類彩印複合包裝膜（mó）（袋）。現位於（yú）無錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車程2小時內。