一不(bú)小心(xīn)!條碼符號印刷又被客戶無情退貨……
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【摘(zhāi)要】控製好條碼符(fú)號的印刷及出廠前的檢測(cè),是保證條碼(mǎ)符號質量的重要條件之一,達不到質量要求的條碼符號不僅會給管理(lǐ)造成混亂,同時可能遭遇客戶(hù)的無情退貨。保證條碼符號質量,杜絕不合格條碼符(fú)號進入應用領域,需要從以下幾方麵(miàn)入(rù)手。
【正文】
一、在印刷方麵,主(zhǔ)要從承印物、油墨和現場監控三方麵來考慮。
1、承印物選擇
為 保證條碼符號的識讀效果,盡可能選擇受力(lì)後(hòu)尺寸穩定、著色性好的材質作承印物(wù)。紙類及塑料類承印物應盡可能(néng)保證相(xiàng)對(duì)較高的克數(厚度(dù)),避免材質透光。若 塑料類承(chéng)印物(wù)本身透明,應在印刷條(tiáo)碼符號(hào)處加印一層底色;承印物(wù)光澤度不能過高,以避免鏡麵(miàn)反射現象(xiàng)發生。對於反光性(xìng)較高的材質,可打毛(máo)處理(lǐ)本(běn)體顏色或覆 蓋一層底色。
2、油墨要求
承 印(yìn)物的材質不同,印刷時油墨的擴(kuò)散(sàn)性、滲透性也不同。要根據承印物的特點,嚴格控(kòng)製輔料的添加(jiā)比例,保證油墨密度均勻、色相飽滿、純度高。根據不同材質在 受壓時油墨吸附性、流動性的不同,適當調整供墨量。同時,還應根據印(yìn)刷環境適當(dāng)調整油墨厚度,在保(bǎo)證條碼符號印刷質量的前提下能夠盡快幹燥。
3、現場監控
現 場(chǎng)操作人員上崗(gǎng)前必須經過相關條碼符號印刷知識的培訓,具備必要的現場控製能力。印刷過程中,要(yào)隨時監控條碼符號的清晰度,在目測(cè)的同時進(jìn)行定量機檢,並 根據實測情況調(diào)整供墨量、印刷壓力、印刷速度等。印刷批量較大(dà)時,要勤清理印板滾筒,避免印板滾筒黏貼過多油墨。發現條碼符號出現脫墨、汙點、變形或首讀 率下降等情況,必須立刻停機自查。
條(tiáo)件允許,建議盡量采用豎板(即印刷方(fāng)向與條碼符號的條方向(xiàng)一致(zhì))印刷,這(zhè)樣可以減少印刷時油墨的擴(kuò)散度(dù)。
二、出廠前的(de)檢測
條碼符號檢測(cè)分為批(pī)量印刷前小樣檢測和(hé)批量印刷後出廠前檢測兩(liǎng)部分。
為了(le)提早發現問題,批量(liàng)印刷前應先試印(yìn)出小樣,在印刷企業自測的基礎(chǔ)上,委(wěi)托有(yǒu)檢驗資質的第三方(fāng)機構進行二次檢驗(yàn)。如達不(bú)到檢測要(yào)求則及時進行整改(gǎi),避免造成不必要的損失。
批量印刷(shuā)的條碼產品在出廠前必須進行嚴格檢測,合格後方可交付使用,嚴禁不合格印刷品出廠。考慮到印刷品在貯(zhù)藏(cáng)、運輸、上架等過程中會導致損耗,建(jiàn)議條碼符號出廠前的(de)檢測等級為:紙質≥3.0,塑料≥2.5,瓦楞紙≥2.0。(本文摘自(zì)《條碼與信(xìn)息係統》)
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