塑料水性油墨是由水性樹脂、助劑、顏料、水等原（yuán）材料組成。在選材料時，均需要符合環保要求，在生產過程中全部（bù）用純淨（jìng）水代替有機溶劑。水（shuǐ）性油墨不燃、不爆，無（wú）味、無毒，是目前世界上最環保的印刷油（yóu）墨。

水性油墨的環保優勢

塑 料水性油墨由於用水作為溶劑，在印刷過程中無有機溶劑(VOC)揮發，沒（méi）有氣味。對環境、對印（yìn）刷操作人員的身體均無任何的汙染及損害（hài）。水性油墨產品自身不 會燃燒，更不會由（yóu）於靜電及電線短（duǎn）路（lù）等原因引起火災，采用水性油墨印刷，印品無任何的溶劑殘留，符合世界上任何國家與地區對食品包裝及其它包裝的環保要求。

水（shuǐ）性（xìng）油墨在印刷成本上（shàng）的優勢

使 用水性油墨印刷，首先它不（bú）需要（yào）用任何的有機溶劑稀釋，隻用清水便可（kě）。印刷行業常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加（jiā）入30%-50%的溶劑，並錯誤地認 為（wéi）加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。其實不然，所加入的30%-50%溶（róng）劑是在整個印刷過程中加入的，這是（shì）由於溶劑的揮發引起油墨黏度變化而加入的（de）。 印刷速度（dù）越快所需調配的稀釋劑的揮發性就要越快，加入溶劑的次數就越多（duō），這就等於不斷地增加印刷成本，所以並不是（shì）10kg 油墨（mò）加入5k 溶劑後才開始印刷，以油墨行業的（de）標準來看，油墨的色濃度高，黏度低(除絲網等)才是好油墨。

這 關係著（zhe）油（yóu）墨生產廠商所選的原材料，如（rú）樹脂的分子量（liàng）的大小、配方、生產工藝（yì）等。印刷過程（chéng）中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其餘的均會因溫度、風力等的（de） 因（yīn）素而產生變化，油墨中加入稀釋劑隻作為降低油墨的黏度，使其適（shì）宜印刷，如過量地（dì）加入，油墨的色濃（nóng）度（dù）會降低，連接料的份量同時降低，這（zhè）樣便印不出好產品。 所以，水性油墨隻加純淨水，而（ér）且是一次性加入（rù）(印前)。在（zài）印刷過程中，它（tā）不會因為黏（nián）度的（de）變化而引起顏色的變化，更不會（huì）像油墨那樣，因印（yìn）刷途中需加入稀釋劑 時所產生的廢品，這（zhè）就大大（dà）提高了印品（pǐn）的合格率，節省了（le）溶劑的成本，減少了（le）廢品的出現，這便（biàn）是水性油墨成本優（yōu）勢之一。

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