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【引言】簡單地說，凹印（yìn）稿件不知要追求美觀（guān），具有藝術性，更重要的是還要方便凹版印（yìn）刷（shuā），節省印刷成本。要（yào）做要這（zhè）一點，其（qí）實是有竅門的。

【正文】

1、淺網加深

在 凹版印刷版麵圖案設計時，如果有紅藍套印（yìn）、紅黃套印、藍（lán）紅套印、黑（hēi）紅套印或黑藍（lán）紅與（yǔ）黃套印，其中深色網點小於25%的（de），建（jiàn）議最好在印版製作時候將其整體加 深（shēn）3%～5%，在首次（cì）上機印刷時可以（yǐ）將加深過（guò）的版輥（gǔn）上使用的油墨用衝淡劑衝淡，在色相不（bú）變的前提（tí）下可以保證不會出現“淺網點漏印”現象，在印刷行業也叫 “幹版”。

2、髒版

在凹版印刷版麵（miàn）圖案設計時（shí），還應注意，如（rú）果有（yǒu）大麵積白色鋪底時，白色版麵順著刮版方向前後最好不要（yào）設計特別淺的黑、藍、紅等掛網，否則在印刷時將會出現“白色帶髒”現象，在印刷行業也叫“刮不淨”。

3、套印精度

凹版印刷的套印精度隻能達（dá）到 0.2mm，因而筆畫小於0.4mm 的文字和圖形（特（tè）別是文字），不能采用多色疊加來進行印刷，隻能用單（dān）一油（yóu）墨印刷，否則很（hěn）容易造成重影（套印不準）現象。

細 小的文（wén）字和圖案鏤空（kōng）印刷時宜采用單色鏤空，不宜采用多色疊加鏤空印刷，更不能用（yòng）照片的底色直（zhí）接鏤空印刷，對於細小的文字和圖案也不適宜采用文字圖案（àn）鏤空套 印文字圖案。應注意（yì）文字的大小及（jí）筆畫的粗細。太小的文字及太細的筆畫可能會印不出來，常常出現斷筆甚至缺筆的印刷（shuā）故障。太小的文字，若筆畫太多太（tài）密而線條 較粗或印版太深，很（hěn）容易出現“糊字”的現象。凹版印（yìn）刷的轉移（yí）性能不及平版印刷（shuā），存在一個堵版方（fāng）麵問題，一般應盡量避免用10%以（yǐ）下的網點。特別是大麵積（jī）的 底色更應避免太淺網點，否則其網點再現不好，容易造成色彩不（bú）均，易變色。即使開始的時候印得出（chū）來，但由於太淺容（róng）易在印刷過（guò）程中（zhōng）由於版輥磨損，而影響色相， 印版（bǎn）的耐印數偏低。大麵積淺色建議采用專色印刷。

4、擴淺

當一個文字圖案和另一個文字圖案完全相（xiàng）嵌套印時，應將淺色文字圖案擴充適當尺寸（一般（bān）為0.2mm—0.4mm），使之與較深色文字圖案重疊，否則在印刷過（guò）程中很容易在結合處露出（chū）底色。

至（zhì）於擴淺多少（shǎo）與顏色有關，若兩顏色是對色，其（qí）重（chóng）疊部分產生黑線（xiàn），影響美（měi）觀，應（yīng）盡量少擴。

5、專色印版的（de）設置

商 標（biāo）、淺（qiǎn）網套印、過度色、小字（5 號字以下的（de）文（wén）字）、小五星等圖案、大麵積底色、特殊效果等，有許多色純度很高、很（hěn）亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色（sè），必須用（yòng）專色才能 印出，此時也必（bì）須製（zhì）作專色版輥來印刷。由於顆粒較粗等原因，一般珠光油墨、金色油（yóu）墨和銀色油墨不宜采用掛淺網印刷。

6、色（sè）序排列

一 般裏印（yìn）由深色到淺（qiǎn）色，而表印先印淺色（sè）後（hòu）印深色。兩者看來不一樣，實際（jì）從人（rén）的肉眼看到先後次序完全一（yī）樣的（de），即先（xiān）看（kàn）到的為深色。對於有照片的彩（cǎi）色印刷，三原色 應連續印刷，不要在其中夾別的專色，否則不利於三原色的套印（yìn）和各層油墨的溶合，印出的照片效果會（huì）差些塑料凹版印刷的色序一般為K、專（zhuān）1、專2、專3、C、 M、Y、K。特殊（shū）產品可（kě）作特殊處理，金色一般（bān）放第一或第二色，銀色一般（bān）放最後一色（根據特殊需要可以放其它地方）。專色（尤其是大麵積（jī）專（zhuān）底色）一般放在（zài）黑 色與藍色之間，這樣可以（yǐ）使大麵積的專底色經過更多的印刷單元，保證墨層（céng）充分幹燥，有利於降低（dī）溶劑殘留量。當然（rán），特殊（shū）需要時可以放在其它位置，比如有的版麵 上在專底色上設計有暗紋，這樣專底色必須放在C（藍）、M（紅）、Y（黃）色之（zhī）後。

7、印版的共用

為了節約（yuē）成本，大部分同係列產品會有共用版，哪些版麵能夠共用？一般來說確定印版是否能共用需要考慮以下因素：

白版共用時，考慮鏤空處形狀是否一樣，製袋光點下是否鋪白等。

銀版共用時要看是否有小的銀字，邊框線（xiàn）形狀是否一致，各套版的（de）色序是否一致。共用版（bǎn）還要求（qiú）色序號一致，第一色（sè）標塊下緣與任意一光點下緣對（duì）齊，版周（zhōu）、版長、圖案必須一致。

8、縱橫向圖（tú）案的設計原則

應特別注意盡量不（bú）要在縱向的某一位置上圖案和線條過於（yú）密集，否則印刷收卷時連位置會產（chǎn）生暴筋，壓力較大而引起油墨倒粘，這時可以采用適度（dù）掛網的方法來減少油墨（mò）層的厚度。美術設計人員如果沒有考慮在製袋（dài）和分切過程中的誤差，會使製袋和分切遇到困難。

複 合（hé）袋的四周應設計為相近色或透明，如果包（bāo）裝袋或卷（juàn）材上下左右顏色反差較大，在經縱向和橫向拚版後，拚版處將有明（míng）顯反差。由於製袋機、分切機及自動包裝機分 切（qiē）的裁切都不可能絕對（duì）準確，一般都有±1mm 以上的偏差，因而製出的袋或分切出的卷膜在裁切處就（jiù）會有（yǒu）一條反差較大的線（xiàn），從而影響美觀。對於高強度複合袋和（hé）蒸煮袋，為了提高強度和保護油墨層，建（jiàn）議複合 袋的四（sì）周不印顏色。對（duì）於有大麵積的底（dǐ）色，在沒有透明邊的設計時，製版過程中必須考慮拚版後兩邊（biān）擴寬1mm—2mm。這樣在分切和（hé）製袋（dài）過程中，即使有偏差， 也不會出現（xiàn）透明邊或鋁（lǚ）箔、鍍鋁邊。

9、分切跟蹤線（xiàn）設置

檢測線寬一般 2mm 為宜，一般設為黑色或專色，最（zuì）好（hǎo）是（shì）深色。

大麵積底色（sè）較淺版麵、調料文字版或圖案中（zhōng）無明顯（xiǎn）縱向反差邊緣（yuán）者需要加分切（qiē）跟蹤線，否則（zé）會造成半成品卷類無法分切（qiē）整齊。

10、出血及版周加放

圖（tú） 案橫向尺（chǐ）寸超過 600mm 者需考慮整體出血（xuè），另外白色塗複料類產品中印刷有金（jīn）邊、銀（yín）邊的（電眼光標壓在金、銀邊上（shàng）），金邊、銀（yín）邊圖案需要考（kǎo）慮出血、兩邊出血0.5mm—1mm（通 常按照1mm 加），這樣避免在分切過程中因稍微切偏而導致銀邊外露白邊。同（tóng）樣，如果電眼光標壓在大麵積底色上，大麵積專底色也要考慮出血，出血情況類似（sì）於（yú）金（jīn）銀邊出血。

消光（guāng） BOPP 膜（mó）收縮性較大，需（xū）要版周方向上每個圖案增（zēng）加1 mm。

其它如（rú）：PET、PE、PVC 等膜類在加放上需要另外（wài）考慮。

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