雙（shuāng） 拉薄膜，是（shì）將可塑（sù）性聚合物加熱至彈性態，同時施以（yǐ）外力使聚合物（分子鏈及其聚集單元）沿著機械流程方向和與之垂直的方向拉伸，再（zài）給予冷卻定型製取的聚合物（wù） 薄膜。適用於雙向拉伸方法（fǎ）製取薄膜主要樹脂有（yǒu）：聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰亞胺薄膜等，上世紀西德也用聚氯（lǜ）乙烯生產過的雙向拉伸（shēn）薄膜（mó），後來被其 他品種（zhǒng）代替。雙拉薄膜被廣（guǎng）泛應用於包裝、電子電器、農業、建（jiàn）築裝飾及日用品等領域。

隨著市場需（xū）求的發展，譬如降解環保要求的驅動，隨著合成樹脂及其（qí）改性技（jì）術的發展，隨著雙拉裝備技術的發展，除了上述合成樹脂以（yǐ）外，聚乙烯和聚乳酸等雙（shuāng）拉加工已經逐（zhú）漸做（zuò）到料工業化規模。

中國雙（shuāng）拉薄膜發展起始於1972年（nián），當初是為了滿足電力及電（diàn）子行業甚至是軍事目的之（zhī）需求。因為雙拉（lā）薄膜在強度（dù）和（hé）機械強度，絕緣能力方麵，都遠遠大於吹塑薄膜的性能。改革開放後，1982年開始（shǐ）中國全麵進入了雙拉薄膜的高速增長期。

但是，在（zài）目前，各種雙拉薄膜的產能，同中國眾多的製造行業一樣，陷入了產能嚴重過剩，普遍缺乏創新能力的局麵。本文就這些（xiē）問題，展開探索。

雙拉加（jiā）工薄膜的性能優（yōu）勢及其產能現狀

雙向拉伸改性（xìng）的薄膜材（cái）料具備（bèi）以下特點：（1）與未拉伸薄膜相比，機械性能顯著提高，拉伸強度是未拉伸薄膜的3～5倍甚至更高（gāo）；（2）阻隔顯著性能提高，對氣體（tǐ）和水汽的滲透性顯著降低；（3）光學性能、透（tòu）明度、表麵光澤（zé）度提（tí）高；（4）耐熱（rè）性、耐寒性能得到改善，尺寸穩定性好；（5）厚度均勻性好，厚度偏（piān）差小；（6）實現高自（zì）動化程度和高速高效率生產。

BOPET（雙向拉伸聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、BOPA（雙（shuāng）向拉伸尼龍）在中國從滿（mǎn）足軍事用途到滿足民用目的，已經（jīng）高速發展了30多年。目前各種薄膜已經形成了產能超出市場需求量30～40%的（de）局麵，參見見表（biǎo）1。相關製造廠家普遍難以盈利，套用一句老話，再（zài）次進入了行業（yè）性虧損。

幾種（zhǒng）常（cháng）見雙向拉伸薄膜及產能

江陰精良塑膠有限公司長（zhǎng）期（qī）對BOPP行業數據跟蹤統計得出，2013年底，BOPP總產能411萬噸，至2014年末，產能將超過500萬噸；新增產能的釋放，加上經營目的之（zhī）競爭，2014年產能低、能耗高的舊生產線關停並轉 BOPP生（shēng）產線約15條，且該數（shù）量還處上升趨勢。

根（gēn）據中塑協BOPET專委會統計，2013年底，中國建成BOPET生產線144條，產能220萬噸（dūn）；到2014年底，建成產能（néng）將達到292萬噸（dūn）。情況同BOPP相當（dāng）。不過，仍有大（dà）約20-30萬噸海關（guān）編碼下的特種薄膜之（zhī）進口。

BOPA製造（zào）單位相對集中，全中國不到10家，產能增長在這幾年沒有出現井噴現象，經營也（yě）是艱（jiān）難，但是沒（méi）有上述兩個品種經營的困難大。

產能過剩的原因（yīn）

雙 向拉伸薄膜生產線是由擠出，製片，預熱拉伸（shēn），表麵處理，收卷等多工藝手段連線加工而成。全線由多種設備組成，包括：幹燥塔、擠出機、鑄片機、縱向拉伸機、 橫向拉伸機、（如果是同步拉伸機則縱拉橫拉同時（shí）進行）、牽引收卷機等。其生產流程較長，工藝也比較複雜，前期所（suǒ）需投資較大。

改革開（kāi）發（fā）之處，都是國營和國有企業（yè）在投資，隨著外資引進，鄉鎮企業（yè）發展，私營企業發展，股份製發展，國有資（zī）本幾乎都（dōu）退出了這些屬於競爭性強（qiáng）烈（liè）的產業。

加入WTO給（gěi）中國帶來了意外的全球市場紅利，雙拉薄膜行業在出口方麵取得飛速發展，包括幫助中國玩具、紡織（zhī）品、電子產品等行業的出口等飛速發展。

最近10年的（de）發展中，已經進入中國的外（wài）資企業都（dōu）競爭不過（guò）民營企業，民營占（zhàn）據了大（dà）半壁（bì）的江山。

2008年美國次貸危（wēi）機發（fā）生，已經表征了中國包裝（zhuāng）薄膜產能過（guò）剩的局麵。但是，2009年中國激（jī）進的刺激手段（duàn）推出以後，民營資（zī）本同一心想拉動（dòng）GDP增長的地（dì）方政府一起又進行了（le）新（xīn）一輪（lún）的瘋狂產能擴張，致使目前的產能嚴重過（guò）剩的（de）局（jú）麵出現。政府與投資人各自的（de）訴求（qiú）如下：

A、政（zhèng）府發展（zhǎn）地方經濟的（de）驅動、領導業績的考核體係，致使了招商引（yǐn）資比較（jiào）喜歡（huān）引進雙拉薄膜項目，原因如下：（1）雙拉薄膜項目投資大；（2）生產（chǎn）過程汙染少；（3）產出高（如果都賣（mài）出去的話）；（4）裝備先進，現場整潔，參觀視覺感（gǎn）好；

B、 這一輪薄膜投（tóu）資熱的主體，絕大多數都是同時在做房地（dì）產項目的企業集團（tuán），房地產投資屢試不爽的“大膽投入便能高額回報”甜頭，讓他（tā）們渴（kě）望拿到商業用地繼續進 行房地產開發。薄膜項目投資大產出，滿足了政府的引資條件，投資者便（biàn）可以以此為（wéi）理由，從政府那裏拿到商業用地指（zhǐ）標（biāo），甚至（zhì）是優惠條件的商業用地指標，滿足了 通過房地產開（kāi）發獲（huò）取巨額利潤的目的。其中還有一個比較重要的原（yuán）因是：政府為（wéi）了抑製房（fáng）產（chǎn）價格的過快增長（zhǎng），不給房地產項目貸款，但是一直還是給工業項目貸款 的，工業和房地產兩棲企業利益工業項（xiàng）目拿到巨額貸款，滿足了房地產項（xiàng）目拿地時大（dà）額資金（jīn）的需求，後（hòu）期再利用工業項目建設期長（zhǎng）的特（tè）點，將本來鼓勵用在工業項目 上的（de）低（dī）息工業貸款用在高額回（huí）報的房地產項目上，獲取了更大的綜合獲益。

C、相對於其他工業項目，雙拉薄膜項目的幾個特點也為房地產經營者（zhě）感覺到操作習慣，也就是同房地產項目運作（zuò）類似：（1）投資大；（2）產出大：（3）用人少。

產能（néng）過剩帶（dài）來的目前境況

一 直以來，薄膜產能裝備確實是在低消耗高產出軌跡上（shàng）發展。單位產品的回報空間一縮再縮。房地產集團使用房產高額收益可（kě）以反哺製造，進一步將製造的回報空間壓 縮到了合理線之下。但（dàn）是（shì），房地產經營借助工業的理由得以（yǐ）換地去發展和繼續發展，演（yǎn）繹再一輪的（de）“借助工業，獲取（房地產）巨利，反哺工業（yè），再擴房產”的循 環。 

目前，由於全（quán）球經濟整體艱難，中國房地產發展整體也到了（le）拐點往下階段，反哺能力減弱，同時又受到開機產出逼迫，薄膜製品價格普遍進（jìn）入虧損（sǔn）價位。表2為幾種典型雙拉（lā）薄膜加工空間逐年（nián）萎縮（suō）的數據（jù）；

幾種包裝用途（典型）雙拉薄膜近市場價格同原料 價格差(元/噸（dūn））

以上情況表明，中國房地產十餘年的黃金（jīn）期，帶來了多（duō）數雙拉薄膜巨頭的出現。也（yě）擠掉（diào）了眾多的隻是經營薄膜產業的企（qǐ）業，甚至，波及（jí）了全球薄膜產業。改革開放後的中國是經濟發展的窪地，中國人的勤奮，國家對於環境保護的滯後，使得我們製造業蓬勃發展了30多年（nián）。薄（báo）膜產品已經使用薄（báo）膜包裝的商品的出口，擠垮（kuǎ）了歐美很多的薄膜製造業。當然，一（yī）同去踐行（háng）擠垮（kuǎ）高人力成本的歐美薄膜企業的還有同中國（guó）一樣具備後（hòu）發（fā）優（yōu）勢的國家，還有占據石（shí）油及其衍（yǎn）生物資源優勢的國家。

國際市場上以（yǐ）BOPP為例，近幾年開始收購、轉讓或關停相關膜（mó）廠（chǎng）動作頻（pín）頻。印度金達爾公司（Jindal）於2012年同ExxonMobil簽署協議，收購後者BOPP業（yè）務；美國擠出薄膜有（yǒu）限公司（AET）同年出（chū）讓給迪拜Taghleef；AET公司在收購Hercules公司BOPP薄膜分（fèn）部；據悉（xī），在2012年（nián）之前，英國隻剩下一家BOPP廠做特種膜，西班牙也（yě）隻是剩一（yī）家BOPP工廠（chǎng），隻能產銷做特種薄膜。

在中國，部分企業處於產能激增的（de）收尾期。時代集團（香港·中國軟包裝集團）鞍山工廠今年五一前投產，上（shàng）海時代新產能第（dì）一條線10月中（zhōng）旬釋放；金田集團基本完成中國大陸布局，仍然還往貴州拓展（zhǎn），目前有5個基地；福融（róng）輝集團，三個基地之一（yī）南通基地舊線和新線相繼投產，上海（hǎi）冠輝今年兩條線均投產。

不過，產能嚴重過剩帶來的（de）不利影響已愈加明顯（xiǎn）。常州（zhōu）越浩停產關閉，常州金氏停產（chǎn）；江蘇中達年初5條設備出讓完畢。

因為銀行（háng）收貸，整個製造業受到壓縮庫存等的打擊；房地產（chǎn）關（guān）聯的工廠，因為房地產不景氣，工業經營更加困難，如蘇（sū）北（běi）某膜廠舉步維艱、黑龍江穆棱工廠易主。可以說，昔日靠土地升值以及房地產暴（bào）利來輔佐BOPP的光（guāng）景，一去不複返了。

雙拉薄膜未來發展方向

行業性虧損在BOPP，BOPET行業已成為共識（shí）。上遊的石化雙雄價格主（zhǔ）觀調控能力越來越弱，煤化工拍賣原料則（zé）呈現（xiàn）常態化，煤化工對傳統石化的影響還在加大之中。內需及其有限的（de）增長在繼續支撐傳（chuán）統的華南（nán）、華東膜廠的市場，北（běi）方和西部在（zài）加速追趕中，其（qí）中夾雜濃重的（de）資本西（xī）移和（hé）北上，也包括人才資源一並（bìng）流動。

華東、華南傳統的膜廠（chǎng）在國內、國外兩個市場上：竭力拚搶細分化的市場；對內挖潛力，提高工作效率；內（nèi）外節支增收。中國布局的雙拉“土豪”膜廠熱衷於全部（bù）資源整合，以高效產能為少虧工具（jù），低價（jià）爭奪市場，拚綜合資源，不過疲態已經沒法掩蓋。

除了行業本身因素，經濟增長三駕（jià）馬車（chē）也表現乏力。預計今年中國出口增長率6%，目前看不到回升（shēng），中國需（xū）求（qiú）增長則遠遠達不到產能增長率，中國（guó）GDP增長率跌破8後，今年（nián）8月破7%，進入6時代。新（xīn）常態為雙拉業必須接受的（de）現實。

沒有了房地（dì）產（chǎn）的（de）反哺（bǔ），全部的雙拉薄膜企業處於同樣的經營條件。經濟規律的（de）驅使，在資源整合的同時，大家（jiā）必然隻是剩下創新這條道路。

中國（guó）城市化發展步子尚未停歇，但是不可能再像原（yuán）來那麽快（kuài），中西部發展潛力尚大，但是西移、北上也（yě）已經基本到了邊緣；總之，國際國內市場（chǎng），還是（shì）不能支撐BOPP、BOPET產能迅猛擴大之勢。麵對現實，整合（hé）和創新（xīn）才（cái）是出路。

早期，中國和新興國家的這些石油衍（yǎn）生品的製造業，迅（xùn）速擠掉歐美（měi）國家同一領域的低、中端產業，靠的是（shì）價格低廉（lián）的（de）勞動力和土地，以及能源成（chéng）本低、政策優惠等優勢（shì）。

而在目前的雙拉薄膜行業，中國必須走出去，爬出“窪地”，平視世界。而在（zài）走出去之前，要首先提高自身的創（chuàng）新能力和管（guǎn）理能力。沒有核心技術，沒有創新能（néng）力無疑是走不出去的。

可以完全生物降解的聚乳酸雙拉（lā）膜研發的重大進展，給予我們很（hěn）大的啟示，隻要我們去除浮躁，潛心（xīn）鑽研，還是完全能走上創新之路的。包括PLA在（zài）內的生物基材料（liào）一般分子之間和分子內去（qù）氫鍵較多，導致結合力太強（相比PP、PE）， 隻要我們找到適當（dāng）的改性途徑，減少氫鍵，拉寬分子（zǐ）間距（jù）離，減弱分子間力，就能（néng）做到加大可加工溫度窗，滿足雙向拉伸（shēn）要求。拓展生物基可降解材料的雙拉發（fā）展， 也是解決雙向（xiàng）拉伸產（chǎn）能過剩（shèng）的一個途（tú）徑。隻要解決生物基材料的大量應用，生物基材料的原料生產成本將會大幅（fú）降低。滿足社會性價比（bǐ）需求。

雙向拉伸聚乙烯是通過控製（zhì）聚合反應，製取（qǔ）雙峰高分子量聚乙烯來（lái）實現雙向拉伸加工窗擴大的，技術上已經（jīng）走通。應用的擴大必將能減少該特種料的製取成本，為進一步（bù）擴大BOPE應用量，帶來性（xìng）價比支持。

總之，緊抓經濟社會發展大趨勢，結合環境保護日益強烈的要求，安全（quán）需求。結合（hé）新材料，節能新措施的發展，加強科研（yán）創新，數目過大的產能過剩會得到（dào）逐步的（de）減小的（de）。

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