雙 拉薄膜，是將（jiāng）可塑性聚合物加熱至彈（dàn）性（xìng）態，同時施以外力使聚合物（wù）（分（fèn）子鏈及其聚（jù）集單元（yuán））沿著機械（xiè）流程方向（xiàng）和與之（zhī）垂直的方向拉（lā）伸，再給予冷卻定型製取的（de）聚（jù）合物 薄膜。適用於雙向拉伸方法製（zhì）取薄膜主要樹脂有：聚酯（zhǐ）、聚（jù）丙烯、聚酰胺、聚苯（běn）乙烯和聚酰亞胺薄膜等，上（shàng）世（shì）紀（jì）西德（dé）也用聚氯乙烯生產過的雙（shuāng）向拉伸薄膜，後來被其 他品種代替。雙拉薄膜（mó）被廣泛應用於包裝、電子電（diàn）器、農業、建（jiàn）築裝飾及（jí）日用品等領域。

隨著市場需求的發展，譬如降解環保要求（qiú）的驅動，隨著合成樹脂及其改性技術的發展，隨著雙拉裝備技術的（de）發展（zhǎn），除了上述合成樹脂以外（wài），聚乙烯和聚乳酸等雙拉加（jiā）工已經逐漸做到料工業化規模。

中國雙拉薄膜（mó）發展（zhǎn）起始於1972年，當初（chū）是為了滿足電力及電子行業甚至是軍事目的（de）之需求。因為雙拉薄膜在強度（dù）和機械強度（dù），絕緣能力方麵（miàn），都遠遠（yuǎn）大於吹塑（sù）薄膜的性（xìng）能。改革開放後，1982年開始中（zhōng）國全麵進入了雙（shuāng）拉薄膜的高速增長期。

但是，在目前（qián），各種雙拉薄膜的產能，同中國眾多的製造行業一樣，陷入（rù）了產能嚴重（chóng）過剩，普遍缺乏創新能力（lì）的局麵。本文就這些問題，展開探索。

雙（shuāng）拉加工薄膜的性能優勢及其產能現狀

雙向拉伸改性的薄膜材料具備以（yǐ）下特點：（1）與（yǔ）未拉伸薄膜相比，機械性（xìng）能（néng）顯著提高（gāo），拉伸（shēn）強度是未拉（lā）伸薄膜的3～5倍甚至更高；（2）阻隔顯著性（xìng）能提高（gāo），對氣體和水汽的滲透性顯著降低（dī）；（3）光學性能、透明度、表麵光澤度提高；（4）耐熱性（xìng）、耐寒性能得到改善，尺寸穩定（dìng）性好；（5）厚度均（jun1）勻性好，厚度偏（piān）差小；（6）實現高自動化程（chéng）度和高速高效率生產。

BOPET（雙向拉伸聚酯（zhǐ））、BOPP（雙向拉伸（shēn）聚丙烯）、BOPA（雙向拉伸尼龍）在中國從滿足軍事用途（tú）到滿足民用目的，已經高速（sù）發展（zhǎn）了30多年。目前各種薄膜已經形成（chéng）了產能超出市場需求量30～40%的局麵，參見見表1。相（xiàng）關製造廠家（jiā）普遍難以盈利，套用（yòng）一句老話（huà），再次進入了行業性虧損。

幾種（zhǒng）常見雙（shuāng）向拉伸薄膜及產能

江（jiāng）陰精良塑膠有（yǒu）限公司長期對BOPP行業數據跟（gēn）蹤統計得出，2013年底，BOPP總產能411萬噸（dūn），至2014年（nián）末（mò），產能將（jiāng）超過500萬（wàn）噸（dūn）；新增產能的釋（shì）放，加上經營目的之競爭，2014年產能低（dī）、能（néng）耗高的舊生產線關停並轉（zhuǎn） BOPP生產線約15條，且該數量還處（chù）上升趨勢（shì）。

根據中塑協BOPET專委會統計，2013年底，中（zhōng）國建成BOPET生產線144條，產（chǎn）能220萬噸；到2014年底，建成產能將達到292萬（wàn）噸。情況同BOPP相（xiàng）當。不過，仍有大約20-30萬噸海關編碼（mǎ）下的特種薄膜（mó）之進口。

BOPA製造單位（wèi）相對集中，全中國不到10家，產能增長在這幾年沒有出現井噴現象，經營（yíng）也是艱難，但是沒有（yǒu）上述兩個品種經（jīng）營的（de）困難大。

產能過剩的原因

雙 向拉伸薄膜生產線是由擠出，製（zhì）片，預熱拉伸（shēn），表麵處理，收卷等多工藝手段連線加工而成。全線由多（duō）種設備組成，包（bāo）括：幹燥塔、擠出機、鑄片機（jī）、縱向拉伸機、 橫向拉伸機、（如果（guǒ）是（shì）同步拉伸機則縱（zòng）拉橫拉同（tóng）時進（jìn）行）、牽引收卷機等。其生產流程較長，工藝也比較（jiào）複雜，前期所需（xū）投資較大。

改革開發之處，都是國營和（hé）國有企（qǐ）業在投資，隨著外資引進，鄉鎮企業發展，私營企業發展，股份製發（fā）展，國有資（zī）本幾乎都退出了（le）這（zhè）些屬於競爭性強烈的產業。

加入WTO給中國帶（dài）來了意外的全球市場紅利，雙拉薄膜行業在（zài）出口方麵取得飛速發展，包括幫助中國玩具、紡織品、電子產品等行（háng）業的出口等飛速發展。

最近10年的發展中，已（yǐ）經進入中國的外資企業都競爭不（bú）過民營企業，民營占（zhàn）據了大半壁的（de）江山。

2008年美國次貸危機發生，已（yǐ）經表征了中國包裝薄膜產能過剩的（de）局麵。但是（shì），2009年中國激進的刺激手段推出以後，民營資本同一心想拉動GDP增長的地方政府一起又進行了新一輪的瘋狂產（chǎn）能擴張，致使目前的產能嚴重過（guò）剩的（de）局麵出現。政府與投資人各（gè）自的訴求如（rú）下：

A、政府發展地方經濟的（de）驅動、領導業績的考核體係，致使了招商引資比較喜歡（huān）引進雙拉薄膜（mó）項目，原因（yīn）如下：（1）雙（shuāng）拉薄膜（mó）項目投資大；（2）生產過程汙染少；（3）產（chǎn）出高（gāo）（如果都賣出去的話）；（4）裝（zhuāng）備先進，現場整潔，參觀（guān）視覺感好（hǎo）；

B、 這一輪薄膜投資熱的主體，絕（jué）大多數（shù）都是同時在做房地產項目的企業集團，房地（dì）產投資屢試不爽的“大膽投入便能高（gāo）額回報”甜頭，讓他們渴望拿到商業用地繼續進 行房地（dì）產開發。薄膜項目投（tóu）資大產出，滿足了政府的引（yǐn）資條件，投資者（zhě）便可以以此為（wéi）理由，從政府那裏（lǐ）拿到商業用（yòng）地指（zhǐ）標，甚至是優惠條件的商業用地指標，滿足了 通過房地（dì）產開發獲取巨額（é）利（lì）潤的目的。其中還有一個比（bǐ）較重要的原因是：政府為了抑製房產價格的過快增長，不給房地產項目貸款，但是一直（zhí）還是給工業項目貸款 的，工業和房地產兩棲企業利益工業項目拿到巨額貸款，滿足了房地產項目拿地時（shí）大額資金的需求，後期（qī）再利用工（gōng）業項目建設期長（zhǎng）的特點，將本來鼓勵用在工業（yè）項目 上的低（dī）息工業貸（dài）款用在高額回報的房地產項目（mù）上，獲取了更大的綜合獲益。

C、相對於其他（tā）工業項目，雙拉薄膜項目的（de）幾個特點也為（wéi）房地產經營者感（gǎn）覺到操作習慣，也就是同房地（dì）產項目運作類似：（1）投資大；（2）產出大：（3）用人少。

產能過剩帶來的目前境況

一 直以來，薄膜產能裝備確（què）實是在低消（xiāo）耗高產出軌跡上發展。單位產品的回報空（kōng）間一縮再縮（suō）。房地產集團使用（yòng）房產高額收益可以反哺製造，進一步（bù）將製造的回報（bào）空間壓 縮到了合理線之下。但（dàn）是，房地產（chǎn）經營（yíng）借助工業的理由得以換地去發展和繼續發（fā）展（zhǎn），演繹再一輪的“借助工業，獲取（房地產）巨利，反哺工業，再擴房（fáng）產”的循 環（huán）。 

目前，由於全球經濟整體艱難，中國房地產發展整體也到了拐點往下（xià）階（jiē）段，反哺能力減弱，同時又受（shòu）到開機產出（chū）逼迫，薄膜製品價格普遍進入虧損價位。表2為幾種典型雙拉薄膜加工空間逐年（nián）萎（wěi）縮的數據；

幾種包（bāo）裝用途（典型）雙（shuāng）拉薄膜近市場價格同原（yuán）料（liào） 價格差（chà）(元/噸）

以上情（qíng）況表明，中國房地產十餘（yú）年的黃金期，帶來了多數雙拉薄膜（mó）巨頭（tóu）的出現。也擠掉了眾多的隻是經營薄膜產（chǎn）業（yè）的企業，甚至，波及了全球薄膜產業（yè）。改革開放後（hòu）的中國是經濟發展的窪地，中國（guó）人（rén）的勤奮，國家對於環境保護的滯（zhì）後，使得我們（men）製造業蓬勃發展了30多年。薄膜（mó）產品已經（jīng）使用薄膜包裝的商（shāng）品的（de）出口，擠垮了歐美很多的薄膜製造業。當然，一同去踐行（háng）擠垮高人力成本的歐美薄膜企業的還有同中國一樣具備後發優勢的國家，還有（yǒu）占據（jù）石油及其衍生物資源（yuán）優勢的國家。

國際市場（chǎng）上（shàng）以BOPP為例，近（jìn）幾年開始收購、轉讓或關停相關膜廠動作頻頻。印度金達爾公司（Jindal）於2012年同ExxonMobil簽署協（xié）議，收購後者BOPP業務；美國擠出薄膜有限公司（AET）同年出讓給迪拜Taghleef；AET公司在收購Hercules公（gōng）司BOPP薄膜分部；據悉，在2012年之前，英國隻剩下一家BOPP廠做（zuò）特種膜，西班牙也隻是剩一家BOPP工廠，隻能產銷做特種薄膜。

在中國，部分企業處於產能激增的收尾期。時代集團（香港·中國軟包（bāo）裝集團）鞍山工廠今年五一前投產，上（shàng）海時代新產能第（dì）一條線10月中（zhōng）旬（xún）釋放；金田集團基本完成中國大陸（lù）布局，仍然還往貴（guì）州拓展，目前（qián）有5個基地；福融輝集團，三個基地之（zhī）一南通（tōng）基（jī）地舊線和新線相（xiàng）繼投產，上海冠輝今年兩條線均投產（chǎn）。

不過，產能嚴重過剩帶來的不利影（yǐng）響已愈加明（míng）顯。常州越浩（hào）停（tíng）產關閉，常州金氏停產（chǎn）；江蘇中達年初5條設備出讓完畢。

因為銀行收貸，整個製造業受到壓縮庫存等的打擊；房地產關聯的工廠，因為房地產不景氣，工（gōng）業經營更加困難，如蘇（sū）北（běi）某膜廠舉步維艱、黑龍江穆棱工廠易主。可以說（shuō），昔日靠土地（dì）升值以（yǐ）及房地產暴（bào）利來輔佐BOPP的光景（jǐng），一去不（bú）複返了。

雙（shuāng）拉薄膜未來（lái）發展方向

行業性虧損在BOPP，BOPET行業已成（chéng）為共識。上（shàng）遊（yóu）的石化雙雄價格（gé）主觀調控能力越來越弱，煤化工拍賣原料則呈現常態化，煤化工對傳（chuán）統石化的影響還在加大之中。內（nèi）需（xū）及其有限的增長在繼續支撐傳統的華南、華東膜廠的市場，北（běi）方和（hé）西（xī）部（bù）在加速追趕中，其中夾雜（zá）濃重的資本（běn）西移（yí）和北上，也包括人（rén）才資源（yuán）一並流動。

華（huá）東、華南傳統（tǒng）的膜廠在國內、國外兩個市場（chǎng）上：竭力拚搶（qiǎng）細分化的市場；對內挖潛力，提高工作效率；內外節支（zhī）增收。中國布局的（de）雙拉“土豪”膜廠熱衷於全部資（zī）源整合，以高效產能為少虧工具，低價爭（zhēng）奪市場，拚綜合資源，不過疲態（tài）已經沒法掩蓋（gài）。

除了行業本身因素，經濟增長（zhǎng）三駕馬車也表現乏力。預計今年中國出口增長率6%，目前看不到回（huí）升，中國需求增長則遠遠達不到產能增長率，中（zhōng）國GDP增長率跌破8後，今年8月破7%，進入6時代。新（xīn）常態為雙拉業必須接受的現實。

沒有（yǒu）了房地產（chǎn）的（de）反哺，全部（bù）的（de）雙拉薄（báo）膜企業處於同樣的經營（yíng）條件。經濟規律的驅使，在資（zī）源整合的同時，大家必（bì）然隻（zhī）是剩下創新這條道路。

中國城市化發展步子尚未停歇，但是不可能再像原來那麽快，中西部發展潛力（lì）尚大，但是西移、北上也已經基本（běn）到（dào）了邊緣；總（zǒng）之，國（guó）際國內市場（chǎng），還（hái）是不（bú）能支撐BOPP、BOPET產能迅猛擴大之勢。麵對現實（shí），整合（hé）和創新才是出路。

早期，中國和新（xīn）興國家的這些石（shí）油衍生品（pǐn）的製造業，迅速擠（jǐ）掉歐美國家同（tóng）一領（lǐng）域的低、中端產業，靠的是（shì）價格低廉的勞動力和土地，以及能源成本低、政（zhèng）策優惠等優勢。

而在目前的雙拉薄膜行業，中國必（bì）須走出去，爬（pá）出“窪地”，平視（shì）世界。而在走出去之前，要首先（xiān）提高自身的創新能力和管理能力。沒有（yǒu）核心（xīn）技術，沒有創新能力無疑是（shì）走不出去的。

可（kě）以完全生物降解的聚乳酸雙拉膜研發的重大進展，給（gěi）予我們（men）很大的啟示，隻要我們去除浮躁，潛心鑽研，還是完全能走上創（chuàng）新之（zhī）路的。包括PLA在內的生物基（jī）材料一般分子之間和分子內去氫鍵（jiàn）較多，導致結合力太強（qiáng）（相比PP、PE）， 隻要我們（men）找到適當的改性途徑，減少氫鍵，拉寬分子間距離，減（jiǎn）弱（ruò）分子（zǐ）間力，就能做（zuò）到加大可加工溫度窗，滿足雙向（xiàng）拉伸要求。拓展生物基可降解材料的雙拉發展（zhǎn）， 也是解決雙向拉伸產能過剩的一個途徑。隻要解決生物基材料的大量應用，生物基材料的原料生產成（chéng）本將會大（dà）幅降低。滿足（zú）社會性價比需求。

雙向拉（lā）伸聚乙烯是通過控（kòng）製聚合反應，製取雙峰高分子量（liàng）聚乙烯來實（shí）現雙向（xiàng）拉（lā）伸加工窗擴大的，技術上已經走通。應用的擴大必將能減少該特種料的製取成本，為進一步擴大BOPE應用量（liàng），帶來（lái）性價比支持。

總（zǒng）之（zhī），緊（jǐn）抓經濟社會發展大趨勢，結合環境保護日益強烈的要求，安全需求。結合新材料，節能新措施的發展，加強科研創新，數目過大的產能過剩會得到逐步的減小的。

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