稀釋劑對複合質(zhì)量(liàng)有何影響?
稀釋劑的主要作用是降低粘合劑(jì)的粘稠度,以便塗布、施工,同時也起延長粘合(hé)劑使用壽命的作用。稀釋劑分非活性(xìng)稀釋劑和活性稀釋劑兩類。
1、非活性稀釋劑(一般稱為溶劑)不參與粘合(hé)劑的固化反應。2、活性稀釋劑(jì),即可降低粘合劑的粘稠度,又參與粘合(hé)劑的固化反應,進入樹脂中網型或體型結構中,因此克服了因溶劑揮發不徹底(dǐ)而使粘合劑(jì)的複合強度下降的缺點。
當(dāng)粘合劑稀釋使用溶劑時應考慮到它的揮(huī)發速度,既要使其揮發速度不能太快,也不能太慢(màn)。若揮(huī)發(fā)太慢,則固化後在膠縫中還殘存溶劑,從(cóng)而影(yǐng)響粘合劑的(de)複合強度。
如果要使它揮發完(wán)全(quán),則烘幹的時間又太長,生產效率低;若揮發太快,則粘合劑難以塗布,而且當空氣之中濕度太大時(shí),由(yóu)於溶劑的揮發(fā)帶走了膠槽和基材上粘合劑表(biǎo)麵大量熱量,致使基材的粘合(hé)劑表(biǎo)麵溫度比周圍環(huán)境的(de)溫(wēn)度低,這樣,空氣中的水蒸氣(qì)就(jiù)會凝聚在粘合(hé)劑的表麵上,使膠(jiāo)層發白,導(dǎo)致粘合後的複合強度降低。因此,空氣中相對濕度大於85%時,則不應施工或應采取相應的除濕保護措(cuò)施。
稀釋劑的用量對(duì)粘合劑的性能有影響(xiǎng)。用量過多(duō),由於粘合劑係統中的中低分子組(zǔ)分多,阻礙了粘合劑固化時的交(jiāo)聯(lián)反應,影響了粘合劑的性(xìng)能,尤其是在使用過程中,由於樹脂的一邊在固化,溶(róng)劑要從(cóng)粘合劑的係統中揮發出來,故(gù)增加了粘合劑的(de)收縮率,降(jiàng)低了粘(zhān)合劑的複合強度、耐熱性(xìng)和耐介質性能。
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