软（ruǎn）包装印品脱色及反粘现象处理

 印刷（shuā）常见的印刷问题一般包括脱色和反粘现象。

目前，我国的油墨生产（chǎn）厂生产的塑料表（biǎo）印墨，一般是采用聚酰（xiān）胺树脂作连结料，这种树脂的溶点在105℃-115℃之间，也就（jiù）是说：采用这种树脂所生产的（de）油墨后，印刷品（pǐn）表面的墨层耐温在60℃-70℃左右，如果印刷（shuā）企业（yè）发现脱（tuō）色现象是出现在密封型的运输途中（zhōng），而且脱色的（de）印品都是在（zài）底层部份。

　　这种现象主要原因是：油墨（mò）本身树脂的耐（nài）温性能及配方问题，它使印品（pǐn）在一定的压力下，加上高温达到或超过（guò）了树脂的耐温度的（de）情况下就会发（fā）生这种情况，在仓库印品（pǐn）堆放（fàng）过高也会出现反粘和脱色现象，特别在梅雨季节经常发生，时间在3-6月份较多。在这段时间里，印刷厂要加强运输及仓库的通风，尽量避免（miǎn）出现高温现象。其次可向油（yóu）墨生产厂（chǎng）提出改良（liáng）意见。油墨厂家可根据印刷厂的要（yào）求（qiú）来进（jìn）行调整。

　　而另一种现象出现在印刷收卷后。当进行第二道工艺制袋或分切时，拉开收卷（juàn）的印（yìn）品，发现（xiàn）有反（fǎn）粘，脱色现象，原因是：

　　一、 收卷时张力过紧。

　　二、 印品干燥不够。

　　三、 混合溶剂不纯、特别（bié）是甲苯混入了臭苯等等。

　　解决方法：

　　一（yī）、 调（diào）整适当的收卷张（zhāng）力（lì）。

　　二、 加强风力（lì），提高烘干温度。

　　三、 检测剂纯度。

　　第三种现象其实与反粘脱色无任何关系，但往往给（gěi）人一种感觉好象（xiàng）是脱色，也就是制好的包装袋（dài），经过堆放或已包装（zhuāng）好物品（pǐn）的（de）包装袋表面上的颜色转（zhuǎn）移到另一个袋的背面上( 有印刷或（huò）无印刷)，这种现象只有紫色或极少数颜色才会（huì）发生。

　　它的主要原因是（shì）颜色渗透，也就是说，当采用这种颜色（sè）的（de）油墨印刷后，印品在（zài）一定的时间、压力下或（huò）其它特殊情况下，如包装衣物的PE袋(用表印油（yóu）墨来进行里印的)很快就会出（chū）现渗透现象。在这个问题上，油墨生产厂在销售（shòu）产品（pǐn）时，一般都在产品说明书或注意事（shì）项中提及（jí），如耐温性，渗透性等。印刷厂家应了解各色油墨的特性，才可避免不必要的损失。

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