軟包裝凹印機的工作原理，分類，發展前景。

工作原理

張力區的劃分

凹印機的張力區可劃分為3個區（qū）：開卷張力區、印刷張力區和（hé）分切張力區（qū）。開卷張力區包括卷筒（tǒng）紙紙芯軸到導向組中（zhōng）送紙張力輥之間的張力控製；印刷張力區包括導向（xiàng）組中送紙張力輥到印刷組中出（chū）紙張力輥之間的張（zhāng）力控製；從印刷組出紙張輥到分切張力輥之間為分切張力區。對於沒有（yǒu）分（fèn）切組、僅有複卷組的凹印機，其分切張力區包括從紙張力輥到（dào）複（fù）卷軸之間的區域（yù）。

張力區（qū）的控製原理

開卷張力區的張力控製主要是由開卷機完成的。張力控（kòng）製是開卷機的一個主要功能，所以該張力區的（de）控製原理與開卷機的（de）工作原理一致，由離合器、張力輥和張力控製器組成閉環控製係統。印刷張（zhāng）力區是凹印機張力控製係統的重要環節，是保證印刷套準精度的關鍵（jiàn）。該張力區的張力控製采用差速原理，係統（tǒng）通過控製送紙張力輥與出紙張力輥的運轉速度，來調整紙張的張力。目前，大多數凹印機（jī）的送紙張力輥均與（yǔ）印刷機運轉速度同（tóng）步，出紙張力輥軸端與步進電機（jī）相連，以此實現差速控（kòng）製。分切張力區的張力控製也很重要，如果由於（yú）張力不穩定而達不到分切精度（dù），就會出廢（fèi）品。為此，該（gāi）張力區一般（bān）采（cǎi）用與印刷張力區同樣的控製方式。其基本速度為印刷（shuā）組也紙張力輥的運轉速度，分切組出紙張輥的軸端與步進電機相連，實現差速控製。

分類及其主要參數

1、機型按使用紙張的不同分為單張紙和卷筒紙凹印機

2、按機（jī）組運行（háng）一次印刷的色數分為單色、四色、五色、六色等，又有單麵印刷和（hé）雙麵印刷之分

凹印機 常用承印材料範圍（PET CPA BOPA 鋁箔 紙張 複合材料） 承印材料寬度 印版滾筒周長 料卷直徑 印（yìn）刷速度 印刷單元 張力範圍 連線加工方式 套印及加（jiā）工精度 幹燥熱（rè）源.

發（fā）展趨勢

國（guó）產（chǎn）凹印機今後（hòu）的發展不僅取決於技術方麵，更重要的是取決於（yú）發展（zhǎn）戰略。

所有凹印（yìn）機生產廠都需要（yào）也將不得不重新定（dìng）位，絕大部分凹印機製造廠家都是民營企業，很多企業滿（mǎn）足於目前“有銷路、能掙錢”。試問，國產凹印機廠家能有幾家長期生存下去?幾家能生存（cún）到20年、50年或100年?

有眼光的（de）國內凹印機製造（zào）企業應該迅速地（dì）實現五個重大轉變：

發展目標的（de）轉變。由追趕（gǎn）亞洲先進水平(主（zhǔ）要是日本）轉向追趕世界先進水平(主要是歐洲)，努力成為國際水準的製造（zào）商。 競爭（zhēng）策略（luè）的轉變。由國內同（tóng）行間的（de）相互競爭轉向與國外（wài）對手的競爭(減少“窩裏鬥”)，由與（yǔ）亞洲對手的競爭轉向準備（bèi）與（yǔ）歐洲對手的競爭，在與強手競爭中提升自己。

市場重心（xīn）的轉變。由全部經銷（xiāo）國內（nèi）市場轉向國內（nèi）外市場並舉，通過產品技術輸出和市（shì）場的國際化，實現品質和（hé）效益的提升。

銷售模式的轉（zhuǎn）變。服務在未來將成為更加重（chóng）要的要（yào）素(與質量、價格至少同等重要（yào）)，因此，在銷售國際（jì）化的同（tóng）時，服務也應該國際化，實現服務和銷（xiāo）售一體化（huà）。開發理念的轉變。國際水平的凹印機追求的（de）遠不止是高速化和多色化（huà）(高速凹印機不等於高檔（dàng）凹印機，高速隻是高檔凹印機的一個特征)，更重要的是：產品設計理念上的短版化、人性化、環保化；產品結構上的個性化、模塊化、智（zhì）能化等。 國內有（yǒu）眼光的凹印機製造（zào）商已經開始進行有效的戰略和戰術調（diào）整，為國內企業邁向國際化進行著有效的（de）準備。

盡管發展速度會受到各（gè）種因素的影響，但我們有理山認為：國產凹印機技術將快速發展，並將主要呈現如下八個方麵的趨勢：

1．以電子軸傳動為技術平（píng）台實現凹印機的全麵升級換（huàn）代。

電子（zǐ）軸（zhóu）傳動在未來若幹年仍將是（shì）國產凹印機最重（chóng）要的技術發展方向，各種用途的凹印機都將（jiāng）采用（yòng）電子軸傳動。

目前電子軸傳動和套準係（xì）統主要來自日本和歐洲，但它們隻能使用在少量國產凹印機上。開發國產（chǎn）係（xì）統將（jiāng）是國產凹（āo）印（yìn）機全麵升級換代（dài）的關鍵。我們可以樂觀地預期：未來兩三年，國（guó）產電子軸傳動和套準係統將投入使用，到時將出現國產、日本和歐洲係統共存的局麵。 2．大幅麵（miàn）印刷機的比例將會不斷增加。

一是裝（zhuāng）飾印刷(主要是木（mù）紋紙（zhǐ）印刷)和紙箱預印迅速增長，二是軟包裝凹印機寬（kuān）度也（yě）在不斷增加，大幅麵(包括寬度和印刷（shuā）重複長度)凹印機的數量將快速增（zēng）加。這些都對機（jī）器設計、結構、裝配等多方麵提出了新的（de）要求，原有凹印機的許多設計概念必（bì）須有相應（yīng）的（de）改（gǎi）變。

3．適應水性油墨印刷的凹印機將被更廣泛地采用。

由於環保與衛生方麵的原因，凹印水性油墨和光油將越來廣泛地受到歡迎，要求凹印機在結構、材料、功能等多（duō）方麵都（dōu）要係統地（dì）改進（jìn）。

4．紙張凹印機的比例將會迅速增加，並且將首先推動技術進步。

紙製（zhì）品和紙基複合材料凹印(木紋紙、煙標、無（wú）菌包裝、禮品包（bāo）裝紙等)將是增長最迅速的（de）一個分支，相應的凹印機（jī）也將（jiāng）更複雜，如（rú）一（yī）般都需要采用展平、除塵、預處理等印前裝置，有時還需要（yào）采用“零速對接”等機構，還常需采用ESA裝置等，這些都是常見的軟包裝凹印（yìn）機所（suǒ）沒有的（de）。

5.機器配置將更（gèng）加複雜化（huà）、個性化。連線加工（gōng）將更加多樣化，如（rú）UV上（shàng）光、模切、橫切（qiē）、軟標裁切等（děng），因此相應地凹印（yìn）機管理（lǐ）係（xì）統、遠距離技術支持係統將被越采越多地采用（yòng）。

6.模塊化將成為設計和製造的基本方法。由於規格、功能和配置越來越複雜，過去那種由製造（zào）廠先（xiān）定寬度、色組數量、放收（shōu）卷直（zhí）徑、幹燥熱源等所謂標準機型將不複存在。為滿足個性化（huà）的（de）需（xū）要，從放（fàng）卷（juàn）、印刷（shuā）、連線加（jiā）工、收卷等各部分都將被模塊化（huà），其（qí）中最重要的將是凹印小推車或凹印與柔印互換小推車。

7．將更多地采用國際(外)標準、通過國內外認證。歐洲標準，經過必要的認證，如CE認證，以便順利進入國際市場（chǎng）。更多（duō）出口、更多外國印刷公司進入中國（guó）都（dōu）將對（duì）國產凹印機提出更多更嚴格的要求。

8. 凹印機製造廠將與（yǔ）配套廠家更加緊密、協調發展。凹印機的（de）關鍵部件和係統將朝兩（liǎng）個不同的方向發展：一是更多地采用進口部件；另一方（fāng）向是（shì）不斷國產化。更（gèng）多地合資和獨資企業產品可以利用（yòng）：如（rú）套筒型壓印滾筒、氣脹軸等。對於（yú）高端用戶和出口凹印機，選用歐洲產品的比例將大大增加。套準控製係（xì）統、ESA等（děng）將有更多歐洲產品。這些將有（yǒu）力推（tuī）動凹印機製（zhì）造商與配套廠（chǎng）家的共同進（jìn）步。