無紡（fǎng）布環保袋的生（shēng）產（chǎn）原理無紡（fǎng）布的主要（yào）原材料是聚丙烯，而塑料袋的原（yuán）材料是聚乙烯。聚乙烯的化（huà）學分子結構對稱性很強，極難降解，所以塑料袋需要（yào）300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結（jié）構不對稱，分子鏈易（yì）斷裂，易老化降解。一個無紡布購物袋在90天內就可以分解。

 

無紡布環保袋以熱軋粘合非織造布居多。工（gōng）藝是利用一對或兩對鋼輥或包有其（qí）它（tā）材料的鋼輥對纖網進行（háng）加熱加壓，導致纖網中部分纖維熔融而產生粘結，冷卻後，纖網得到加固而成為熱軋法非（fēi）織造材料。

 

熱軋（zhá）粘合是一個（gè）非常複雜的工藝過程，在該工藝過程中，發生（shēng）了一係列的變化，包括纖網被壓緊加（jiā）熱，纖網產生形（xíng）變，纖網中（zhōng）部分纖維產生熔融，熔融的高分子聚合物的流動以及冷卻（què）成形等等。主要生（shēng）產設備如圖1所（suǒ）示:

 

當纖網進入軋輥組成的熱軋粘合區域（yù）時，由於軋輥具有較高的溫度，因此熱量將從軋輥表麵傳向纖網表麵，並逐漸傳遞到（dào）纖網的（de）內層。向纖網提供熱量的另一個重要來源是形變（biàn）熱。軋輥間的壓力使處於軋輥鉗口的高聚物產生宏（hóng）觀放熱效應，導（dǎo）致纖（xiān）網溫度進一步上升（shēng）。纖網在熱軋粘（zhān）合時停留（liú）的（de）時間極短（duǎn）（約13μs）。在熱軋粘合過程中，纖網中部分纖維或者另加的熱熔粉在（zài）溫度和（hé）壓力的作用下發生熔融，同時還伴隨著熔融的（de）高聚物的流動過程，這也是形成良好粘合結構（gòu）的條件之一。軋輥溫度升高將有利於熔融高聚物的流（liú）動。熱軋粘合時，在熔融高聚物的流動過程中，同時存在著高聚物分子向相鄰纖維表麵的（de）擴（kuò）散，纖維熔融相互接觸部分會產生擴散過程，擴散作用有利於形成良好的粘合。 

 

 

在（zài）熱軋粘合過程中，由（yóu）於纖網中纖維受（shòu）到熱和機械作用，因（yīn）此纖維的微觀結構將發生一定的變（biàn）化，纖維的（de）性能也必（bì）然會產生（shēng）一定程度的變化。加（jiā）快（kuài）熱軋粘合後（hòu）纖網的冷卻速度，有利於改善產（chǎn）品的強度和手感（gǎn）。

 

在紡粘熱軋法非織造布的生產中，有諸多（duō）因素可以影響非織造布產品的質量，但關鍵的纖維成形、拉伸及熱軋等幾個因素對非織造布（bù）的性能起到了決定性的作用。當麵密度不變時，加快計（jì）量泵速度，即軋機速度亦（yì）加快，則非織造布的纖維直徑增加，因而產（chǎn）品的拉伸強力、頂（dǐng）破強力降（jiàng）低，硬挺度提高，產品（pǐn）的透氣量增加。

 

在計量泵轉（zhuǎn）速一定時（shí），提高軋機（jī）速度，產品麵（miàn）密度下降，非織造布的拉伸強力、頂破強力（lì）及硬挺度下降，透氣（qì）量（liàng）與產品的縱橫向強力比增加，其中纖維直徑的（de）變化是主要因素。

 

在軋機速度一定時，提高計量泵轉速，非（fēi）織造布（bù）的（de）麵密度也隨之增（zēng）大，產品的斷裂強力、斷伸長率、頂破（pò）強力、硬挺度增加，縱橫向強力比也增加，但透氣性能下降，主要是因為產品麵密度的（de）提高。成（chéng）網時增大抽吸風量，非織造布中纖維拉伸充分，直徑變細，產品的（de）拉（lā）伸強力、頂破強力、縱橫向強力比上升，透（tòu）氣（qì）性（xìng）、硬挺度下降。

 

 

材料分析與鑒別

 

鑒別方案：通過括手感目測（cè）法（fǎ）、燃燒法等一些實驗方法，綜合各種方法鑒別其纖維（wéi）的種類。