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【摘（zhāi）要】幹式複合（hé）開始前，首先（xiān）要準（zhǔn）備好所用薄膜（mó）材料，以下從基材薄膜的（de）確定、基膜寬度的確定、上（shàng）膠膜的確定三方麵出發，給出一些建議。

【正文】

複合用基材薄膜的確定

複合用基材薄（báo）膜必須複合以下要求：

1、基材膜表麵應光滑平整，有良好的光澤（zé）性、透明性，無過多的黑黃點、僵塊（kuài），無孔洞，無（wú）皺褶。

2、基材（cái）膜（mó）厚度偏差應在規定的標準（zhǔn）範圍內，計算方法是在整個寬幅上每隔500px作一個（gè）測量（liàng）點，測出（chū）其最大厚度及最小厚度，然後以下式計算（suàn）：

平均厚度偏差（chà）=（平均厚度-公稱厚度）÷公（gōng）稱厚（hòu）度×100%

3、複合基材膜表麵張力（lì）必須（xū）在38dyn/cm以上。各種塑料薄膜的表麵張力如表1所示。

表1 各（gè）種塑料薄膜的表麵張（zhāng）力

有些材料的表（biǎo）麵張力已經達（dá）到或超過38dyn/cm， 則可以不需電暈（yūn）處理就能用於幹式複合，但為了進一步提高薄膜（mó）同粘合劑的黏結力，這（zhè）種薄膜也進行電暈處理，因為電暈處理還可去除薄膜表麵（miàn）吸附的灰塵、水分及 其他油垢，使表麵有（yǒu）良好粗糙（cāo）度，可（kě）進一步提高複合牢（láo）度，另外添加在塑料粒子中的（de）滑爽劑（jì）在成膜過程中，可能會遷移到表麵來，利用電暈處理也可消除，以提高粘 合劑的黏結力。電暈處理（lǐ）的好壞可以用標準配製的濕（shī）潤試劑用脫脂棉花浸蘸後擦拭薄膜表麵而（ér）得知，如果配製的試劑能均勻地（dì）分布在薄膜上，並在2s內不收縮稱水珠狀，就說明此薄膜已達到了該試劑的標號達（dá）因數（shù），否（fǒu）則（zé），表麵（miàn）張力達（dá）不到試劑標號的達因（yīn）數（shù）。

基膜寬度的確定（dìng）

基膜寬度的確定依據以（yǐ）下幾個原則：

1、複合時上膠（jiāo）膜的寬度（dù）一般要（yào）比分切、製袋（dài）的有（yǒu）效圖文寬5mm，目的是避免因上膠（jiāo）膜的輕微跑偏而出（chū）現分切後邊緣無黏合（hé）劑出現的脫層現象。

2、上膠膜的寬度一般比上（shàng）膠輥的有效長度長5~10mm，目的是避免上膠膜的（de）跑偏而使膠輥的兩端粘上黏合劑，膠輥上黏附的膠水又轉移（yí）到上膠膜的背麵再粘到烘道裏的導（dǎo）輥（gǔn）上（shàng）、複合壓輥上，有的甚（shèn）至造成收卷後粘邊，固化後（hòu）或二次（cì）複合（hé）時無法正常開（kāi）卷。

3、上膠膜在經過烘道時由於受幹（gàn）燥吹風、基膜的平行度及張力的波動相對都有一定程度的橫向跑偏（piān），此時第二放卷膜（mó）就要比上膠（jiāo）膜寬（kuān）度寬10mm，才能較有效避免收卷粘邊故障的發（fā）生。當然由於機器的性能不一（yī）樣，上（shàng）膠膜在複合前的波動程度及（jí）大小是不一樣的，有時在不得已的情況下增加第二放卷膜的寬（kuān）度也是避免粘邊（biān）故障（zhàng）頻發的方法之一。

上膠（jiāo）膜的確定

采（cǎi）用什麽薄膜作為載膠膜，需根據產品的結構及基膜的性質來決定。

1、載膠膜一般是拉伸強度高、熱穩定性好的BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜，而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱（rè）作用下容易發生伸長，收卷後產生較（jiào）大的熱縮應力，一（yī）般不作為上膠膜來使用。

2、鋁箔易發生撕裂現象，一般不作為載膠膜。

3、紙張由於有很強的的（de）吸收作用，一般也不作為（wéi）載（zǎi）膠膜。對於紙/AL/PE結構產品（pǐn）的幹法複合，又隻能采用紙上膠的方法，這時上膠量（liàng）要能保證在（zài）4g/㎡以上（依紙張對膠層的（de）吸收性而定（dìng），目的是保證表麵不（bú）因（yīn）紙張（zhāng）的吸收而導（dǎo）致表麵缺膠（jiāo），也不能因上膠量大多（duō）滲透而發生粘（zhān）連），且機速要開得很慢才能保證吸入紙纖維中的溶（róng）劑能（néng）充分揮發。

4、AL複合PE，用PE上膠，但由於PE的（de）延（yán）伸性很大，收卷後不可避免地存在較大的收縮應力，複合產品會有（yǒu）很多的起皺、隧道現（xiàn）象。

5、BOPET與VMPET複合（hé）時，應讓VMPET做載膠膜，因BOPET是印刷膜，為避免（miǎn）油墨與粘合劑相互影響，同時，由於其表麵有油（yóu）墨，平滑度較差，上膠量要求較多。

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