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【摘要】本文大致介紹了氣（qì）調包裝（zhuāng）的包裝（zhuāng）原理以及應用（yòng）領域，詳細介紹了不同氣體對同種材料（liào）透過（guò）性不同（tóng）的原因，並（bìng）結合氣調包裝領域的透氣性測試特（tè）點對（duì）包裝材料的選擇以及檢（jiǎn）測給出了一點建議。

【正文】

1、氣（qì）調包裝

氣調包裝也稱置換氣體包裝，國際上稱為MAP包裝（即Modified Atmosphere Packaging），是（shì）在真空包裝以及充氮包裝的基礎上發展改進所得到（dào）的一種保鮮包裝，主要用於食品保（bǎo）鮮。

氣（qì） 調包裝的包（bāo）裝（zhuāng）原理是采用氣調保鮮氣體（2-4種氣體（tǐ）按食品（pǐn）特性配比混合），對包裝盒或包裝袋（dài）的空氣進行（háng）置換，改變盒（袋）內食品的外部環境，抑製細菌（微 生物）的生長繁衍，減緩（huǎn）新鮮果蔬新陳代謝的（de）速度，從而延長食品的保鮮期（qī）或貨架期。以果蔬保鮮為例：新鮮果蔬在采摘後仍然進行呼吸作用，消耗氧（yǎng）氣產生二氧化 碳，逐漸增加環境中的二氧化碳含量並降低氧氣的濃度，采用高透性的塑料薄膜可與大氣（qì）進行氣體交換，補充所消耗（hào）的（de）氧氣並排出（chū）二氧化碳。當氣體對薄膜滲透的速 度（dù）與果蔬呼吸速度相等時，包裝袋內（nèi）的（de）氣體達到某一平衡濃度，可以使果蔬（shū）維持微弱的呼吸速度而不產生（shēng）厭氧呼吸（xī），從而（ér）延緩果蔬的成熟而（ér）得到保鮮。采用氣調包裝 能夠實現在不采用防腐劑、添（tiān）加劑的前提下確保食品的口感、營養成份和保鮮期。

2、不同氣體對材料的滲透性

氣調（diào）包裝係統的設計應考慮多（duō）方麵的因素，其中最重要的因素是包裝內（nèi）CO2和（hé）O2的相對含量（liàng），這主要是由包裝內（nèi）氣體濃度和包裝材料的透（tòu）氣性決定，即是氣調（diào）保鮮氣體的比例控製精度及包裝材料的氣體置換率。與真空包裝或是充氮包（bāo）裝不同的是，氣調包裝材料大多是低阻隔材料，具（jù）有較（jiào）大（dà）的氣體透過性。

材料透氣性出現差異與材料高分子的聚集狀（zhuàng）態（結晶性）、聚合物結構對氣體的擴散性和溶（róng）解性、采用添加劑的影響等因素有關。但是不同的氣體對同種材料的滲透（tòu）性也不相同，對同種材料而言，一般是N2的透過（guò）性最小，O2稍大一些，CO2的 最大，這與氣體分子的大小（xiǎo）以及氣體（tǐ）分子的形（xíng）狀有關。分子的（de）動（dòng）力學直徑越小，在聚合物中擴散越容易、擴散係數越大（dà）。但氣體分子（zǐ）直徑的大小並不是決定滲透性的 唯一因素，因（yīn）為滲透性還與氣體在（zài）聚合物中的溶（róng）解度有關（guān）。另外分子（zǐ）的形狀也能影響滲透性，有研究表明，長條形分子的擴散能力和滲透能力最強，而且分子形狀的 微小變化會引（yǐn）起滲透性（xìng）的很大變化。

3、如何（hé）選擇合適的氣調包裝材料

毫無疑問，要對產品進行氣調（diào）包裝，就必須根據產品的特性進行包裝材料透氣性的合理選擇。一般用於氣調包裝的氣體是O2、CO2、N2的（de）混合氣體，或是O2、CO2的混合氣體，因此在選擇氣調包（bāo）裝材料時必（bì）須對材料的O2透過性（xìng）、CO2透過性、N2透過性進行精確測試（shì），決不能對各種氣體的檢測厚此薄彼，或是僅僅檢測材料的O2透過率再按經驗比例進行折算，必須進行全麵檢測。可（kě）以（yǐ）想象，如果由（yóu）於指標檢測（cè）失誤，或（huò）是未經全（quán）麵檢（jiǎn）測而導致氣調包（bāo）裝材料選擇有失，不但會給企業造成巨大的經濟損失，而且也會造成資源的嚴重（chóng）浪費。

目前，世界上普遍使用的透氣性測試（shì）方法有壓差法和等（děng）壓法兩大（dà）類。整體上看，等壓（yā）法設備測試對象（xiàng）非常單一，目前僅能檢測材料的O2透過性或者CO2透過性，至今尚未有公司能夠提供用於檢測N2透過性的等壓法設備。而對於壓差（chà）法設備就完全不同了，因（yīn）為這種方法（fǎ）本身就對測（cè）試氣體沒有選擇性，可以進行（háng）O2、N2、CO2等 常規氣體的測試，測試成本低（dī），還可實現測試（shì）環境自控溫。另（lìng）外由於膜技術理論（lùn）的（de）支持，利用真空壓差法設備不僅能夠檢（jiǎn）測各（gè）種常見氣體對試樣的透過性，還能同時 給出測試氣體對試樣（yàng）的擴散（sàn）係數及溶解度係數。相對於等壓法設備，壓差法（fǎ）透氣性測試設備更適合氣調包裝材料（liào）的研究機構（gòu）以及（jí）使用廠家對材料進行全麵檢測並進行 綜合分析。

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