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【摘要】由於鍍鋁膜的鋁層是（shì）真空蒸鍍物理吸附在塑（sù）膜上的，其鋁層（céng）厚度（dù）隻有350~500Å，質地較為疏鬆。在複合中這些特性易導致剝離強度低下，並且難以解決。常見的鍍鋁複合（hé）膜結構為BOPP/VMCPP、PET/VMCPP、BOPP/VMPET/PE、PET/VMPET/PE等。在上述結構中，BOPP/VMCPP、PET/VMCPP剝離強度較低，下麵著重加以分析並提出改進措施。

【正（zhèng）文】

VMCPP複合膜的剝離強度由兩方麵決定（dìng）

一是黏合（hé）層與VM界麵層結合強（qiáng）度；二是VM層與CPP界麵的（de）鍍層牢（láo）度。破壞（huài）一般都是發（fā）生在VM層-CPP界麵，而且隻有VM層發生轉移，剝離強度才會顯著降低。

其原因是什麽呢？可以從兩個方（fāng）麵解釋：首先，在（zài）“粘（zhān）合劑-鍍鋁（lǚ）層-CPP”界麵存在（zài）一個（gè）力學平衡。如果（guǒ）粘合劑-VM層的黏結強度低於VM層-CPP的鍍鋁牢度時（shí），剝離時破（pò）壞發生在粘合劑-VM層界麵（miàn）；如果粘合劑-VM層黏結強度與VM-CPP的鍍層牢度相當時，破壞界麵隨即發（fā）生；如果粘合劑-VM層粘接強度高於鍍層牢度時，鍍鋁層將轉移，破（pò）壞將發生在鍍鋁層-CPP界（jiè）麵；其次，用顯微鏡觀察VM-CPP鍍（dù）層時，可（kě）發現大量的縫隙和空隙，這是由（yóu）於在真空蒸鍍過程中CPP鍍鋁膜的牢度，從（cóng）而造成了剝（bāo）離時鍍（dù）層的轉（zhuǎn）移。

如何消除鍍層轉移進（jìn）而提高VMCPP複合膜的（de）剝離強度呢？

1、分（fèn）析聚氨酯的（de）結構（gòu）

這 要從對（duì）聚氨酯膠的（de）結構分析入手。雙組份聚氨酯膠黏劑（jì）由（yóu）以（yǐ）羥基基團組成的甲組分（fèn）和以含遊離異氰酸酯基團組成的乙組份組成。使用時（shí）將主劑與固化劑按一定比（bǐ）例配 製，兩組分混合後發生交聯反應產生網（wǎng）狀固化產物而具有強的黏著力。作為膠黏劑的（de）主題材料，聚氨酯的結構對黏結效果有舉（jǔ）足輕重的影響，聚氨酯可（kě）以（yǐ）看做是一種 含軟鏈段和硬鏈段的（de）嵌段共聚物，軟段由聚酯多元醇組成，硬段由多異氰（qíng）酸酯或其小分子擴鏈劑組成，其中氨酯和脲鍵產生的氫（qīng）鍵對硬段相區的形成（chéng）具有較大的貢 獻，由於兩種鏈段的熱（rè）力學不相容性，會產生微觀相分離，在聚合物基體內部形成微相區，聚氨（ān）酯的硬（yìng）段微（wēi）相區起增強作用（yòng），提供物理交聯，軟段基本被硬段去交 聯。通過調整聚氨酯和脲鍵產生的氫鍵（jiàn）的分子量，擴大軟段交聯區域，降低內聚能，可以調節膠黏劑的粘著力，來適（shì）應“膠黏劑-VM層-CPP”的界（jiè）麵力學平（píng）衡，可以提高此結構（gòu）剝離力。

2、粘合劑對（duì）鍍鋁膜剝（bāo）離強度的影響很大（dà）

粘合劑通過主劑/固化劑混合（hé）固化形成（chéng）交聯網絡完成黏（nián）結，這種交聯網絡的形成可抑製膠黏劑分子的“滲透”，但固化需較高的溫度和較長的時間，在固（gù）化期間，處於遊離狀態的膠黏劑分子會通過鍍層的“空隙”進入VM層-CPP界（jiè）麵而降低鍍層牢度，提高膠黏劑（jì）分子量和縮短交聯時間，可緩解這種（zhǒng）滲透破壞。

由此可見，粘合劑是影響鍍鋁膜剝離強度的重要因素之一。選用鍍鋁膜專用複合膠是較好的（de）途徑之一，鍍鋁專（zhuān）用（yòng）膠其分子量較大，分子量（liàng）分布比較（jiào）均勻，塗布性能（néng）好。

3、鍍鋁膜本身的附著牢度影（yǐng）響

鍍鋁（lǚ）膜本身（shēn）的附著牢度也是相當重要的，不同基材生產的鍍鋁膜牢度不同，不同工藝生（shēng）產的鍍鋁膜也不相同，PET、BOPP的延伸（shēn）性小，耐熱性好，在真空（kōng）蒸鍍時不會由於膜的（de）延（yán）伸收縮而產生“空隙”，粘（zhān）合劑滲透破壞性小（xiǎo），所以其（qí）複合膜剝離強度高。而CPP則不具備（bèi）這（zhè）些條件，但是在懸浮法生產VMCPP時，由於真空蒸（zhēng）鍍時CPP膜 受拉伸較小，空隙（xì）也輕微，所以剝離強度較高。如果需（xū）進一步（bù）提高鍍鋁附（fù）著牢度（dù），可采（cǎi）用有增強塗（tú）層的基膜。複合加（jiā）工（gōng）工藝條件的控製也有很大影響，張力要適當， 否則（zé）基膜延伸，而鋁層未延伸，必然造成鋁層鬆動牢度下降。對烘箱（xiāng）溫度，複（fù）合溫度均應有所下降（jiàng），基材（cái）與鍍層的熱膨脹係（xì）數不一致，影響（xiǎng）其附著力。熟化時提高熟 化溫度，縮短熟化（huà）時間，不（bú）要低溫長時間熟化。另外，對於PET/VMPET/PE結構，第一（yī）遍複合後放置1~2小時，再複合第二遍（biàn）。

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