金 屬表麵具有 500mN／cm～5000mN／cm 表麵張力（lì），使高能表麵易於附著。而塑料和橡膠表麵張力小於100mN／cm，屬於難以附著的低能表麵。與（yǔ）附著（zhe）密（mì）切相關（guān）的表麵物理化學特性表現為潤濕和鋪 展、表麵極性和粗糙度。而潤濕的基礎是橡塑製品表麵和油墨的表麵張力的（de）關係。

聚 合物（wù）的（de）表（biǎo）麵性質首先與其化學（xué）結構有關，但是起支配作用的是其表麵的（de）化學（xué）結構，尤其是遊離的（de）原子和原（yuán）子團。其次與其結晶度有（yǒu）關，盡管分子結構相（xiàng）同，如果結（jié）晶（jīng） 度不同（tóng），表（biǎo）麵張力差別很大。無定形結晶表麵的表麵張力較高。此外，經過共混改性的聚合（hé）物表麵結（jié）構與其內部也有差異，尚需留意（yì）。聚合物根據不同的加工工藝還（hái） 須添加不同的助劑（jì）。助（zhù）劑的種（zhǒng）類（lèi）、數量及向表麵遷移的程度都與（yǔ）聚合物表麵特（tè）性關係極大。它們對成型品的表麵微觀形（xíng）態改變和油墨附著影響很大。當然，經（jīng）過預處 理，表麵張力也會發（fā）生改（gǎi）變，人們總是希望提高（gāo）其表麵張力。

油墨在金（jīn）屬表麵上的附（fù）著與表麵粗糙度關（guān）係很大。金屬（shǔ）表麵除鏽後（hòu），施（shī）工工藝對表麵粗糙度（dù）有一定的要求，它可以增加微觀表麵積，增多塗層在底（dǐ）材上的錨固點，從而有利於油墨的附著。

但（dàn） 是（shì），粗糙度太大，不利於（yú）油墨的潤濕與鋪展，從而留下氣泡，產生承印缺陷。對於熱固性的GFP 和補強後（hòu）的硬（yìng）質橡膠的表麵（miàn）處理（lǐ）而言，與金屬相似，仍然對表麵粗糙度有一定的（de）要求。但是對大（dà）多數熱塑性塑（sù）料和彈性體橡膠來說，情況就（jiù）不同了。因為大多數聚合 物底材不同程度地可以被塗料（liào）中的溶（róng）劑溶解或溶脹（zhàng），這有利於油墨樹（shù）脂與底材互溶或互混，從而（ér）增強油墨的附著。因此，在表麵預處理中打（dǎ）磨和粗（cū）糙度一般都沒有要 求。

塑（sù）料、橡膠的高分子底材，油墨的樹（shù）脂、溶劑的溶解度參數對於油墨在橡塑底材上的附著是（shì）非常重要的物性指標。隻有在高分子底材與油墨樹脂混溶性（xìng）良好的場合下才（cái）能得到（dào）良好的附著性。

二、影響油墨（mò）附著性的主（zhǔ）要因素

①油墨成分對油墨附著性的影響（xiǎng）。一般情況下，影響油墨（mò）附著性的主要因素（sù）是（shì）油墨（mò）在製作過程中所使用的樹脂不具備對承（chéng）印物（wù）最（zuì）佳的潤（rùn）濕性能。所以，用這類（lèi）樹脂生產出的油墨，其附著性是較差（chà）的（de）。

②承印材料的表麵能對（duì）油墨附著性（xìng）的影響。為保證一定的附著牢度，印刷前必須（xū）對承印物進行表麵處理，使其表麵能達到0.038N／m 以上。

③ 印刷車間的相對濕度和溫度對油墨附著性的影響。經（jīng）長期觀察實驗，可以認為隨環境相對濕度的上升，附著性剛開始時有上升的趨勢（shì），但隨著濕度繼續升高，附著性 又開始下降。這說明適合印刷的相對濕度有一臨界值，溫度在（zài）凹版印刷中是較為重要的條件，既對幹燥有影響（xiǎng），又（yòu）對承印材料張力有影響。溫度設定（dìng）過高（gāo），不但（dàn）影（yǐng）響（xiǎng） 縱向套印精度，還會因油墨在承（chéng）印物上幹燥過“快”而（ér）導致附著性下降。

適合印刷的環境溫度應控製在 30℃以下。幹燥溫度由於承印材料、墨（mò）層厚度、印刷速度等因素的影響，不盡相同，總的原則（zé）是不宜設定過（guò）高。

④墨層厚度對油墨附著性的影響，為搞清二者（zhě）的關係，油墨附著性隨著墨層（céng）厚度的增加有下降的（de）趨（qū）勢。

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