問題1：起皺分層現象（xiàng）

原因分析：

（1）在熱封情（qíng）況下，內層材料熔融、重新結晶收縮，形成（chéng）起皺（zhòu）分層；

（2）由於袋型為立體袋夾底，製（zhì）袋溫度可操作窗口比較高，膠水耐熱性不足；

（3）上膠量不足；

采取措施：

（1）重新設計內層（céng）材料配方和優化吹（chuī）塑工藝；

（2）采用耐熱性（xìng）好的無溶劑（jì）膠水；

（3）增加計（jì）量輥縫隙，提高無溶劑膠水的（de）上膠量。

問題2：翹邊現象

原因分析:

（1）由於液態包裝使用高厚度的內（nèi）層熱封材料，熱封（fēng）層熱封收縮嚴重，造（zào）成翹邊現象；

（2）由於膠水耐熱性不好，進而導致（zhì）複合強度降低；

采取措（cuò）施：

（1）重新設計內層材料；

（2）使用耐熱性好的膠水。

問（wèn）題3：製袋適應性不（bú）好

原因分析：

（1）複合膜摩擦係數高，無溶劑膠（jiāo）水對爽滑（huá）劑影響比較大； 

（2）薄膜厚薄均勻度不夠；

采取（qǔ）措施：

（1）重新設計內層材（cái）料的添（tiān）加含量（liàng）；

（2）采購進口（kǒu）設（shè）備生產的內層材料；

根據這些出（chū）現（xiàn）的問題,我們又進一步研究其產品隨著時間的推移與關鍵指標的變化（huà）關係，觀察化學變（biàn）化和物（wù）理變化的滯後性引起的相應指標（biāo）的變化。主要包括無溶劑產（chǎn）品複（fù）合後的時間與剝離強度、熱封強度以及摩（mó）擦係數之間的關係（xì）。

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