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【摘要】幹式複合膠黏劑在實際生產中，存（cún）在一個最佳工作濃度。在塗膠量一定的（de）情況下（xià），從（cóng）經濟角度考慮，最佳工作濃度自（zì）然是越高越（yuè）好。最佳工作濃度的確定，對於（yú）幹式（shì）複合降低成本、能耗、提（tí）高產品質（zhì）量都有重要的意義。

【正文】

所謂最佳工作濃度，就是在一定環境下、一定的速（sù）度等條件下，在能保證膠黏劑良好塗布狀態下（xià），膠黏劑的最大工作濃度。

在幹式複合中，如果膠黏劑的工作濃度很低，為了保證膠黏劑的（de）幹基上膠量（liàng），隻有提（tí）高膠黏劑（jì）塗布時的濕膠量，即選更低線數的網線（xiàn）輥（gǔn）來保證。這樣做會帶來一係列的問題，如塗膠成本較高、幹燥（zào）不（bú）充分、成品透明度下降、生產效率低等。

膠（jiāo）液（yè）黏（nián）度（dù）的影響因素

在塗膠量一定的情（qíng）況下，從經濟角度考慮，最佳工作黏度自然是越高越好（hǎo），但實際工作濃度是由工作也黏度決定（dìng）的。高濃度塗布（bù）的前提是膠液轉移良好，且轉（zhuǎn）移後能很（hěn）好地流平，而工作塗布黏度與膠液的轉移、流平效（xiào）果直接相關。當然膠液的適宜工（gōng）作黏（nián）度與網輥參數（shù）、機速等操作（zuò）條件密切相關。

膠液的黏度除受工作濃度的直接影響（xiǎng）外，溫（wēn）度對黏度的影響也比價明顯，溫度越高黏（nián）度越低，這也是冬季（jì）與夏季相同（tóng）濃度的膠液其塗布效果不大相（xiàng）同的原（yuán）因。

最佳工作濃度的意義（yì）

1、降低成本

在產（chǎn）品要求上膠量一定的情況下，隨著乙（yǐ）酸乙酯用量的減少，工作濃度的提高（gāo），單位麵積的塗膠成本減少。

2、降低能耗

如果在配（pèi）製膠黏劑時使用的乙酸（suān）乙酯過（guò）多，需揮發的乙酸乙酯也將過多，能耗也必增加。膠黏劑中的乙酸（suān）乙酯在膠黏劑轉移到基材上，膠黏劑流平後（hòu），就是無用的，

3、提高生（shēng）產效率

任何一台設備的（de）幹燥能力都是有限的（de），如果膠黏劑工作濃度過低（dī），在有限的幹燥能力條件下，為了將膠黏劑中的乙酸乙酯徹底揮發（fā），隻（zhī）有采取降速的方法。特別是在幹燥不充分的（de）情況下會（huì）出現嚴重氣泡（pào）的外觀缺陷、影響剝離強度及膠層（céng）的耐性。

4、提高產品質（zhì）量

減少乙酸乙酯的用量，在基材上膠黏（nián）劑的濕膠量減少，塗布厚度減少，避免（miǎn）或減輕了膠黏（nián）劑在幹燥過程中表麵結皮的問題，可以提高複合膜的透明度。

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