判定質量合不合格,不這樣操作還真不行
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【摘要】軟包裝產品質量是否合格,肯定不是靠檢驗出來的,而是經過嚴格的操作生(shēng)產出來的(de)。當然,要(yào)想知道(dào)產(chǎn)品是否合格,自然還(hái)需要依靠檢測。軟包廠該如何做好質量檢測呢?
【正文】
軟包裝產品同其他產品一樣,其良好的質量是生產出來的而非(fēi)檢驗出來的,需要由過程的質量管理來保證最終質量。生產過程中(zhōng)對質量的(de)檢驗與控製需要在每一道工序執行,因此必須(xū)培養每一位員工的質量意(yì)識,保證及時發現質(zhì)量問題。如果在生產過程(chéng)中發現質量問題(tí),根據情況可以(yǐ)立即停止生產,直(zhí)至問題解決,以避免出現對不合格品進行無效加工的情(qíng)況。
在軟(ruǎn)包裝生產中,最終判定產品是否合格主要依靠嚴格、規(guī)範的測試。科學的測(cè)試能夠為生產提供量化的數據(jù),技術人員可以依此作為問題說(shuō)明的依據。實際生(shēng)產過程中(zhōng),從取樣、操作程(chéng)序。數據分析(xī)置信度等方麵都有規範(fàn)來保證(zhèng)測試數據的準確性。
一、良好(hǎo)的操作規範
實際應用中,測試結果可能因下麵因素而變化:操作人員、設備精度、設(shè)備的變化、操作習慣、環境(jìng)影響。
所以,包括作業人員、設施、場地、操作過程中、器具(jù)、樣品儲存等方麵(miàn)的(de)標準化的(de)操作規範是(shì)保(bǎo)證測試結果準確的前提。
檢驗前首先(xiān)應檢查樣(yàng)品、設備、環境等(děng)是(shì)否滿足要求並記錄。檢測按照規定的檢測程序進行操作。檢測後及時分析數據是否出現偏差,並找出原因,對異常數據進行再檢測。
二、檢測記錄
檢測記錄是檢測結果的客觀證據,是分析問題、溯源曆史的依據,是生產中采取糾正和預防措施的重要依據,因而檢測記錄是(shì)一項十分重要的基礎性工作,技術人員應加強(qiáng)對檢測記錄(lù)的質量控製。下麵對檢測記錄的格式、標識(shí)、填表及更改、存檔等(děng)具體(tǐ)的操作規程進行介紹。
1、檢測記錄應做到:如實、準確(què)、完整、清洗記(jì)錄項目;空白項應畫上斜(xié)線。
2、檢測記錄格(gé)式和(hé)內容(róng),應(yīng)根據檢測對象的(de)不(bú)同要求合理編製,一般包括:
①檢測樣品的名稱、規模型號、數量、樣品編號、檢測的技術依據。
②主(zhǔ)要(yào)儀器設備、環境技術條件如溫度、濕度值等。
③檢(jiǎn)測項目規定的(de)技術要求值(zhí),實際測量的數值。
④必要的(de)計算公式及計算結果。
⑤在檢測中發生的異常情況及其應對方法。
⑥檢測的時間、檢測人員(yuán)和審批(pī)人員簽名。
⑦檢測記錄的頁數和(hé)頁(yè)次。
當發現檢測記錄中有數值記錯,應及時(shí)更正。更(gèng)正的方法,即在錯誤的數字上(shàng)劃一水平線,將正確的數(shù)字(zì)填寫在其(qí)上方或下方,並加蓋更改人的印章。數據更改隻(zhī)能由檢測(cè)記錄人進行,他人不得代替。更改時不允許用鉛(qiān)筆記錄,也不允許用塗改液。
檢測記錄應由檢測人和校核人本人簽名,以示對記錄負責。
數據記錄應符合誤差分(fèn)析和(hé)有關技術規範和標準。
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