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【摘要】近些年，國內對軟包裝行業特別（bié）是凹（āo）印工藝多加以詬病，諸如“不環保”、“不安全”的非議頗多（duō）。凹印真的已經走到了（le）窮途（tú）末路？如果將這個問題拋給陝西北人印刷機械有限責任公司（以下簡稱“陝西北人”）總工程師（shī）薛誌成，相信他一定（dìng）會給您一個非常滿意（yì）的答案。

【正文】

1、安全健康放首位（wèi）

目前（qián）國內很多凹印企業所使用的凹（āo）印機的墨槽都是敞開式的，這會（huì）帶來很多問題。薛總稱：“據我們測算（suàn），墨（mò）槽封閉與不封閉，兩者的溶劑（jì）消耗量相（xiàng）差11%～15%。揮發到車間環（huán）境中的有機溶（róng）劑會對工人的身體健康產生危害。”而且（qiě），敞開式墨槽還存在（zài）嚴重的安全隱患，容易引發生產事故。為此，薛總帶（dài）領（lǐng）研發團隊研發成功了半封閉墨槽，目前（qián）國內已有兩家軟包裝企業在使用這種半封閉墨槽。

2、多渠（qú）道節能降耗

在（zài）設備節能方麵，陝西（xī）北人始終走在行業前列，現在又成功將一批高效節能的新能源技術應用於凹印（yìn）機上。這其中最為突出的莫過於熱泵和熱管兩（liǎng）大節能技（jì）術。“與當前（qián）凹印（yìn）機幹（gàn）燥係統普遍采用的傳統電加熱方式相比，熱泵（bèng）供熱技術可以（yǐ）節約（yuē）70%左右的幹燥能耗。”薛總自（zì）豪地說，“在凹印機上應用熱管技術後，夏季可節能30%左右，冬季可（kě）節能60%左（zuǒ）右。”

3、減排“組合拳”

當前凹印（yìn）行業普遍（biàn）采用溶劑（jì）型油墨，而且絕大（dà）部分凹印企業都沒有安裝溶劑回（huí）收裝置，有機廢氣排放問題比較嚴重。薛總表（biǎo）示，陝西北人早已關注到這一點，經過對歐美等市場進行深入考（kǎo）察，目前（qián）已與意大利一家非常有實力的溶劑回收技術（shù）提供商（shāng）簽訂了合作協議，很快就會將其成套的溶劑回（huí）收技術引進國內。

此外，陝（shǎn）西北人目前正在和中國塑料加工（gōng）工業協會複合膜製品專業委員會、山西精華、北京精工聯合開發凹印水墨。“水墨是一項（xiàng）革命性技術，一旦成功推向市（shì）場，凹印的許多問題都會迎刃（rèn）而解。”薛總一語中地。

4、滿足用戶智能化（huà）訴求

薛總及（jí）其研發團隊也在加緊研發一（yī）係列自動化技術，今年3月已經成功研發了自動接料技術（shù），目前已有兩家軟包裝企業在使用。目前他們正在研發全封閉墨槽，並將在此基礎上推無（wú）須人工幹預（yù），同時還在（zài）研發自動裝版技術（shù）。薛總還特別（bié）強調了智能數據管理係統，“可（kě）以減少重複訂單生（shēng）產準備時間，提（tí）高生產車（chē）間的綜（zōng）合管理水平。”薛總這樣評價。

5、便捷的雲服（fú）務

今年7月正式投入使用的雲服（fú）務平台是最令薛總引以為豪的（de）創新成果。雲服務平台有兩大功能：遠程（chéng）診斷和遠程（chéng）操作功能，能夠非常方便地幫助用戶排除故障，恢複正常生產。“雲服務（wù）平台的（de）功能很強大，相信隨著印（yìn）刷設備的不斷智能化，以及雲服務平台的不斷完（wán）善，在不久的將來，印（yìn）刷（shuā）行業‘機聯網’的（de）夢想也將成為（wéi）現實。”薛總笑著向記者描繪了這樣一幅藍圖。

談及未來，薛總更是躊躇滿（mǎn）誌：“今後，我們會（huì）抓緊把其他行業的先進技術移植到印刷行業，帶領行業向智能製造方向發展。”對於凹印行業的未來，他同樣充滿信心。我們看到，在薛總及其（qí）帶領的研發團隊的努（nǔ）力下，陝西北人正依托技術創（chuàng）新讓凹印舊貌換新顏，讓民（mín）族品牌閃耀世（shì）界！

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