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一、問（wèn）題提出：現有的防靜電袋剝離強度低（dī）、封口強（qiáng）度不符合要求

上世（shì）紀90年代末，我國包裝界開發了單質（zhì）防靜（jìng）電聚乙烯薄（báo）膜袋，因其屬極性材料，且雙表麵電阻值低，難（nán）以進行電暈處理，表麵能低，不能塗覆粘結劑，因而無法與其它塑料基材複（fù）合成層狀（zhuàng）包裝材料（liào）。單（dān）質薄膜的機械物理性能如水蒸汽滲透率、拉伸強度、斷裂（liè）力、耐戳（chuō）穿等性能不能（néng）滿足精密機械電子產品對包裝材料（liào）的使用要求，隻可用於對靜電敏感的化工產品等粉劑產品的內襯包（bāo）裝。有的采用（yòng）擠出複合（hé）即流延複合工藝製作層狀包裝材料，但缺點是流延成（chéng）膜性差，與其它基材複合後剝離強度低，製袋後封口強度不能滿足使用要求。包裝界急需開發一種表麵能高、能夠與其它基材可靠複合的（de）防靜電聚乙（yǐ）烯薄膜。

二、工藝變革（gé）：小小變革，改（gǎi）善材料的防電性能和物理機械性能

經充分論證及試（shì）驗驗證，采用最新的3層（ABC）共擠吹塑工藝，將半導電粒子和低密度聚乙烯樹脂按一定比例加入（rù）A層（熱（rè）封層（céng），直接接觸內包（bāo）裝品），並（bìng）對C麵進行高壓電暈處理，製（zhì）得高表麵能（néng）防靜電聚乙烯薄膜。

該項工藝變革主要關注以下三（sān）點：

1、將半導電粒子和聚（jù）乙烯（LDPE、LLDPE）樹脂混合均勻，加到（dào）三層(ABC)共擠吹膜機（jī）的A層料鬥。要摸索加入半導電粒（lì）子（zǐ）的臨界量，若加入量高於臨界量，則在進行電暈處理時極易產生（shēng）薄膜被電火花擊（jī）穿現象，且增加產品成本；若加入量遠低於臨界（jiè）量，則薄膜的電阻率高於1012Ω，近似絕緣（yuán），不具備（bèi）防靜電功能。臨界量根據混煉時導（dǎo）電炭黑（hēi）的加入量和A層擠出機的擠出速度確定。三層(ABC)共（gòng）擠吹膜機的B、C層加入聚乙烯（LDPE、LLDPE）混合樹脂（zhī）。

2、根據（jù）設備實際情況，適當控製A層（熱封層（céng））擠（jǐ）出量。A層（céng）擠出量太大，則內層薄（báo）膜的厚度增加，整體薄膜的導（dǎo）電性能增強，在進行電暈處理（lǐ）時極易產（chǎn）生薄（báo）膜被電（diàn）火花擊穿現象，增加產品成本，且封口強度（dù）變差；若A層擠出量太小，則內層薄膜的厚度（dù）降低。根據導電碳黑的導電機理，導電網絡的形成是三（sān）維的，導電性能與薄膜的厚度有關係。內層薄膜（mó）的厚度太低，無法形（xíng）成導電網絡，無防靜電效果。

3、要對薄膜的C層進（jìn）行電暈處理。電暈（yūn）處理效果與輸入高壓、薄膜（mó）厚度、電極間的（de）距離有關係。因A 層的表麵電阻率低，薄膜的體積（jī）電阻率低，介電常數低，耐電壓（yā）強（qiáng）度低，則電暈處理時易出（chū）現電火（huǒ）花（huā）擊穿（chuān）現象（xiàng），因而應適當調小電極間的距離及電暈處理電壓。但若電暈處理電壓太低，薄膜的（de）表麵潤濕張力低，無法與其它基材可靠複合，或者複合後（hòu）材（cái）料的剝離強度和熱合強度達不到要求，從而降低材料的機械（xiè）物理性能。

三、產品性能:可（kě）滿足火工品、彈藥等軍工產品對包（bāo）裝材（cái）料的特殊要求

對製作的高表麵（miàn）能防靜電聚乙烯薄膜作主要性能測試，測試（shì）結果見表1：

表1 高表麵能防靜電聚乙烯薄膜主要性能表

從上表得出結論，該（gāi）產（chǎn）品不僅具有防靜電性能，其技術指標滿足GB/T4456—2008《包裝用聚乙烯吹塑（sù）薄膜》的要求（qiú），由於其C層表麵能高，可塗覆粘結劑，與其它塑料基材進行幹式（shì）複合成層（céng）狀包裝材料。該材料的水蒸汽（qì）滲透率、拉（lā）伸強（qiáng）度、斷裂力、耐戳穿等機（jī）械物理性（xìng）能優異，滿足火工品、彈藥等（děng）軍（jun1）工產品對包裝材料的特殊（shū）要求。

圖注：經幹（gàn）式（shì）複（fù）合成層狀包裝（zhuāng）卷材

四、工程應用：“小變革”解決（jué）了質量“大問題”

采用三（sān）層共擠（ABC）吹（chuī）膜技術（shù）製造的高表麵能防靜（jìng）電聚乙烯薄膜，由於其A麵的（de）表麵電阻率低（ρs在105Ω—109Ω），具有防靜電積累功能，C麵的（de）表麵能較高（表麵潤（rùn）濕張力≥38dyn/cm），可塗覆粘合劑，與聚酯（zhǐ）（PET）、尼（ní）侖（PA）、金屬箔、高強度纖維布、不（bú）織布中的若幹種經幹式複合，製得防靜電軟塑層狀（zhuàng）包裝材料，製袋成型，對內包裝品起到防潮、防黴、防鹽霧、防腐蝕、防鏽蝕（shí）、防靜電積累、防電磁輻射等多種防護作用。

該工藝解決了塑料薄膜（mó）低表麵電阻率和高表（biǎo）麵能難以同時實現（xiàn），防靜電薄膜無法與其它基材（cái）粘結複合的技術問題（tí），也解決了原流延工藝難以成膜、粘結強度低、高（gāo）溫易炭化、製袋後封口（kǒu）強度（dù）低（dī）的質量問題（tí），堪稱是工藝“小變革”解決了質量“大問題”。

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