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对于塑料油墨而言，无论是凹版油墨还是柔性（xìng）版油墨，无论是表印油墨还是里印油墨。只要不是水性油墨均视油墨中含有的少量水份为配方设（shè）计的大害。许多时候油墨含有（yǒu）水份的量是很少的（de）。但是，对于合格油墨的储（chǔ）存、使用以及后加（jiā）工会带来极（jí）大的隐患。

1、水分含量无形中影响油墨质量

凹版油墨（mò）(包括表印油墨（mò）、里（lǐ）印油墨)的原材料在生产和印刷过程中或多或少存在（zài）水份（fèn）问题（tí），有时（shí）比较轻微，油墨本身质（zhì）量看不出什么明显差异，但—旦生产环境中的湿度（dù）明显增大，就会觉得（dé）油墨的质量出现了问题。

2、对油墨流动性有影响

凹版（bǎn）油墨中的水份含量能使油墨的流动性变差。这种（zhǒng）假性粘度会造成印刷油（yóu）墨的转移困（kùn）难，还会造成油墨对印刷基材的润湿性差（chà）(因油墨（mò）对印（yìn）刷基材的（de）润湿性是形成附着（zhe）牢度的前题)同时还对油墨的干燥（zào）性产生影响，甚至还会在印刷过程出现印刷油墨粘（zhān）度不断变稠或出现疲劳状态，使得印刷（shuā）无法进行。

控制凹版油墨水份含量的具体方法

1、控制原材料的（de）水份含量，尤其要选用水份含量低的（de）有机溶剂。

2、控制和降低印刷环境的温、湿（shī）度，最好做到恒温恒湿（shī）。

3、对印刷面积小的印品，适当添加（jiā）慢干溶剂。防止由于溶剂挥发产生的汽化热而使温度（dù）下降（jiàng），使周围空气中的湿气（qì）成分结露，造成油墨中水份增（zēng）多。

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