三邊封直(zhí)立袋製作時的注意(yì)事項、常(cháng)出問題及(jí)對策
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注意(yì)事項
1、機器動轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸進切刀區;
2、機器運轉不能擦轉動輥;
3、機器運(yùn)轉(zhuǎn)時不能將工具(jù)放在刀座架上,防止振動掉進關料輥;
4、有齡輪(lún)的地方嚴禁(jìn)放其它物品;
5、機器運轉操作者必須精神集中,確(què)保人身安(ān)全和機器安全(quán)。
出現異常及對策
一、熱封位出現氣泡
1、熱封三要(yào)素調整不適當(調(diào)整到適當)
2、燙刀(dāo)或副板上有髒(zāng)物(清除)
3、矽(guī)膠板或高溫布破(pò)損(更換)
4、燙刀變型需打礳。
二、跑電眼
1、電眼點顏色太淺(另選(xuǎn)電眼點)
2、靈敏度不夠
3、設定的尺寸誤差過大(調整尺(chǐ)寸)
4、熱封時間過長(拉不動)
5、補償失控(改變補(bǔ)償參數)
三、開口不良
1、切刀不鋒(fēng)利,有毛邊(可用油石礳)
2、溫度過高,已傳熱(rè)致開口(降(jiàng)溫)
3、原料不爽滑性差,可(kě)加少量爽滑粉(fěn),不(bú)影響袋的清潔度為準
4、紙口位過小,有少許兩頭封(移動燙刀位)
四、衝孔打不掉毛邊
1、模具是否(fǒu)鋒利(選用(yòng)鋒利模具)
2、模具沒裝好(重裝調整好)
3、熟化時(shí)間不夠(停機放回熟化室)
4、氣壓過小(加(jiā)大氣(qì)壓)
五、劃傷是怎樣造成
1、轉動輥轉動不靈活(加油調整)
2、料夾上的(de)雜物造成劃傷(清除雜物)
3、原料爽滑性差,摩擦造成劃傷(加少量爽滑粉)
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