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1、水波纹

原因（yīn）：

a、环境刷版太深。

b、油墨粘度低或添（tiān）加了过量稀释剂。

解决方法：

a、制版时控制好环境环境版深度。

b、控制油墨粘度。

c、采用版风或调整刮刀（dāo）角度。

2、咬色（sè）

原因：

a、油墨慢干。

b、第二色（sè）压力太大（dà），环境刷太快，粘度过高。

解决（jué）方法（fǎ）：

a、在第一色中加入快干溶剂，加大热风量。

b、在（zài）第二色减小压（yā）力（lì）。

c、降低第二色油墨粘度及（jí）减慢环境速。

3、粘连（俗称反粘）

原因：

a、溶剂慢干（特别甲（jiǎ）苯含有难（nán）挥发物、气味臭）。

b、印刷过程中收卷压力太大印刷后（hòu）叠放压力过大（dà）（特别在高温天气）。

c、印刷中烘干的热（rè）风温度（dù）过高，一般不应超过40℃-50℃（如特殊要求在收卷前也应加冷风吹，以降低（dī）薄膜温（wēn）度），加上潮湿（相对（duì）湿度大于90%以上）使油墨不能彻底干躁。

d、电子处理过（guò）大（标准38达因已符合（hé）印刷（shuā）要求）单面印刷但薄膜进行了双面电子处理（lǐ），或局部处理效果太强。

解决方法：

a、更换快干及纯度高的溶剂。

b、调整收卷张力使收（shōu）卷与牵引同步，印刷品叠放不（bú）能过高或面上堆放重物。

c、印刷场所及成（chéng）品仓库的环境温度不能过（guò）高，不能有热（rè）源和太阳直接照射。

d、单（dān）面印（yìn）刷的不作双面电子处理。

4、图文上起尾

原因：

a、刮刀压力小，刮刀太软，印版四面太深形成墨层（céng）较厚。

b、油墨粘度较大，有杂质。

c、印速过快而产生静（jìng）电。

解决方法：

a、增加利刀压力（lì），调换硬型刀（dāo）片。

b、降低油（yóu）墨粘度，将油墨过滤。

c、安装静电消除器。

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