如何正確地控製方底袋生產要點

　　方底袋因其底部為方形而得名，在生活生產中的各行各業都有（yǒu）著大量應用，隨著應用（yòng）領域的擴大（dà），方底袋的衍生（shēng）產品也越來（lái）越多，且大部分都為全新料生產，具有高（gāo）強度、高阻隔性、無毒、無（wú）味、強韌性等特點。與此同時，方底（dǐ）袋的（de）生（shēng）產質量問題也因其底角成型（xíng）難度大，底部熱封（fēng）層數多，製袋要求（qiú）較高而更為常（cháng）見。
　　眾（zhòng）所周（zhōu）知，在軟塑包裝袋生產工藝過程中，熱封製（zhì）袋工序是極為重要的，也（yě）是為包裝袋質量最後把關的一（yī）道（dào）工序，一旦熱封製袋時稍有不當，就會前功盡棄，造成浪費（fèi），尤其對於製袋工藝要求嚴格的方底袋而言，這一工序更要嚴格把關。
　　首先，要嚴格注意方底袋的熱封溫度，不同的材料所需要應對的熱封溫度（dù）範圍也不（bú）一樣，而熱封溫度是影響（xiǎng）和控製方底袋熱封質（zhì）量的關鍵性（xìng）因素。若印刷基材的耐溫性能（néng）良（liáng）好，提高熱封溫度能提（tí）高生產效率（lǜ）；若基（jī）材耐溫性能差，盡量降低熱封溫度。熱封溫度過（guò）高時，也會（huì）使得熱封部位熱（rè）封材料熔融擠出，降低方底袋的熱封強度了。
　　其次，方底袋的熱封壓力和熱封速度也需要嚴格注意（yì），要根據（jù）複合膜的（de）性能、厚（hòu）度、熱封寬度（dù）等確定方底（dǐ）袋生產時的熱（rè）封壓力。而熱封（fēng）速度是製袋機生產效率的實（shí）際體現，也是影響熱封強度和方底（dǐ）袋外觀性能的重要因素。
　　此外（wài），在方底袋生產時要（yào）良好地控製張（zhāng）力（lì），以保持薄膜的平整，避免方底（dǐ）袋熱封部位的收縮和翹曲。而且，熱（rè）封冷卻時要避免水溫過高、冷卻水循環不（bú）暢等會導致冷卻不良、熱封強度降低的不利因素。

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